Дорошенко В.С. Возможности литья чугуна с шаровидным графитом по газифицируемым моделям с изотермической закалкой отливок

1. Дорошенко В.С., Клименко С.И., Калюжный П.Б. Интенсификация теплоотвода при охлаждении отливок в литейной форме с сыпучим наполнителем методом его псевдоожижения // Металл и литье Украины. – 2016. – №6. – С. 22–26.
2. Полухин М.С. Разработка и использование чугунов с шаровидным графитом с повышенными механическими и триботехническим свойствами / дис. канд. техн. наук: 05.02.01. – Брянск, 2009. – 148 с.
3. Покровский А.И., Дудецкая Л.Р. Использование высокопрочного бейнитного чугуна для изготовления зубчатых колес // Литье и металлургия. – 2015. – №2. – С. 126–136.
4. Keough J.R. Ductile iron data for design engineers // Ductile Iron Society, Ohio. http://www. ductile.org/didata/Section4/4intro.htm
5. Макаренко К.В. Рациональное структурирование графитизированных чугунов // Труды НГТУ им. Алексеева. – 2014. – №2 (104). – С. 196–205.
6. Пат. 61 33361 Япония, С22 С37/04, С21 D5/00. Бейнитный высокопрочный чугун / Исихира Тосиака, Икудзима Кадзутаиэ, Маямото Ясухиро, Судзуки Кацуми, Ниппон Гайси К.К. (Япония). – № 59-253492; Заявлено 30.11.1984. – Опубл. 20.06.1986.
7. Пат. 2196835 Россия, МПК C21D5/02, C21D1/20, B22D27/04. Способ получения различной структуры металлической матрицы в заготовках из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом из литого состояния / К.В. Макаренко, И.К. Кульбовский – Опубл. 2003. – Бюл. №2.
8. Барский В.Т., Дорошенко В.С., Шейко Н.И. Некоторые особенности получения отливок при вакуумно-пленочной формовке // Литейное производство. – 1987. – №2. – С. 38–39.
9. А.с. 1022755 СССР, МПК: B22C 9/03. Модель для изготовления литейных форм методом вакуумно-пленочной формовки / В.Т. Барский, И.А. Мартынов. – Опубл. 1983. – Бюл. №22.
10. Пат. 93590 Украина, МПК G01N27/72, G01R 33/12, G01B 7/00. Спосіб визначення вмісту залишкового аустеніту у зразках з інструментальних сталей / К.С. Богдан, Ю.В. Моісеєв, А.О. Санкін. – Опубл. 2011. – Бюл. №4.

Овчаренко П.Г., Чекмышев К.Э., Тарасов В.В., Трифонов И.С. Формирование легированного поверхностного слоя на отливках из Fe–C-сплавов и оценка их износостойкости

1. Пат. 2475331 РФ, МКИ В22С 9/04. Способ легирования поверхности металлических изделий / В.В. Фарафошин, Б.Д. Ильин, Г.И. Овчаренко, С.В. Васильев, А.М. Липанов, А.Ю. Лещев, П.Г. Овчаренко. – Опубл. 20.02.2013. – Бюл. №5.
2. Пат. 2612864 РФ, МКИ В22С 9/04, В22D 27/18. Способ легирования поверхности отливок из железоуглеродистых сплавов / А.Ю. Лещев, П.Г. Овчаренко. – Опубл. 13.03.2017. – Бюл. №8.
3. Пат. 2601502 РФ. Способ испытания материала на абразивное изнашивание / В.В. Тарасов, И.С. Трифонов, Ю.В. Пузанов, А.Г. Бажин. – МПК G01N3/56. Приоритет от 5.11.2014. Офиц. бюл. «Изобретения. Полезные модели» №31 от 10.11.2016.
4. Тарасов В.В., Трифонов И.С. Развитие метода изнашивания материалов по закрепленному абразиву // Химическая физика и мезоскопия. – 2015. – Т.17. – №1. – С. 143–149.
5. Овчаренко П.Г., Лещев А.Ю., Тарасов В.В., Трифонов И.С. Увеличение абразивной износостойкости чугунов электроискровым легированием // Металлургия машиностроения. – 2017. – №3. – С. 35–38.

Лившиц В.Б., Соколова М.Л., Безпалько В.И. Изготовление ювелирных изделий прессованием при кристаллизации

1. Тетради европейских тенденций развития дизайна золотых украшений. Иллюстрированный обзор. – Л.: ВНИИювелирпром, 1990. – 48 с.
2. Соколова М.Л., Барбашина Ю.А. Разработка и создание художественных изделий. – М.: Изд-во «Перо», 2014. – 130 с.
3. Лившиц В.Б. Художественное литьё, материалы технология практика. – М.: Рипол классик, 2004. – 192 с.
4. Батышев А.И. Кристаллизация металлов и сплавов под давлением. 2-е изд. – М.: Металлургия, 1990. – 141 с.