Гущин Н.С., Нуралиев Ф.А., Тахиров А.А. Особенности получения мелкодисперсной металлической основы хромоникелевого чугуна

1. Гущин Н.С., Нуралиев Ф.А., Гуденко А.С., Корнеев А.А. Гидроабразивные детали проточной части насосных агрегатов // Тяжелое машиностроение. – 2018. – №1-2.
2. Гущин Н.С., Андреев В.В., Тахиров А.А., Нуралиев Н.Ф. Механизм влияния кремния и шаровидного графита на абразивную износостойкость хромоникелевого чугуна //Литейное производство. – 2018. – №3. – С. 15–18.
3. Тахиров А.А., Гущин Н.С. Влияние антиграфитизирующих элементов на графитизацию хромоникелевого чугуна // Металлургия машиностроения. – 2012. – №6. – С. 2–4.

Сидоров В.В., Горюнов А.В., Косенков О.М. Основные положения металлургии литейных жаропрочных сплавов

1. Буцкий Е.В. Исследование поведения азота в жаропрочных сплавах на никелевой основе: автореф. дис.… канд. техн. наук. – М.: МИСиС, 1975. – С. 24.
2. Зубарев К.А. Исследование процессов рафинирования сплавов на основе железа и никеля в вакууме с целью совершенствования технологии плавки в вакуумной индукционной печи.: Автореферат дис…. канд. техн. наук. – М.: МИСиС, 2016. – 27 с.
3. Каблов Д.Е., Сидоров В.В. Азот в монокристаллах жаропрочных сплавах // Литейное производство. – 2012. – №3. – С. 6–8.
4. Каблов Е.Н., Оспенникова О.Г., Вершков А.В. Редкие металлы и редкоземельные элементы – материалы современных и будущих высоких технологий // Авиационные материалы и технологии. – 2013. – №S2. – С. 3–10.
5. Сидоров В.В., Ригин В.Е., Горюнов А.В., Каблов Д.Е. Высокоэффективные технологии и современное оборудование для производства шихтовых сплавов из литейных жаропрочных сплавов // Металлург. – 2012. – №5. – С. 26–30.
6. Сидоров В.В., Исходжанова И.В., Ригин В.Е., Фоломейкин Ю.И. Оценка эффективности фильтрации при разливке сложнолегированного никелевого расплава // Электрометаллургия. – 2011. – №11. – С. 23–27.
7. Орехов Н.Г., Старостина И.В. Анализ качества литой прутковой (шихтовой) заготовки из жаропрочных сплавов производства ФГУП «ВИАМ» // Авиационные материалы и технологии. – 2014. – №S5. – С. 23–30.

Затуловский А.С., Щерецкий В.А. Свойства антифрикционных биметаллов с плакирующим слоем из литого композита и медного сплава

1. Золотаревский В.С. Механические испытания и свойства металлов. – М.: Металлургиздат, 1974. – 304 с.
2. Патон Б.Е., Медовар Б.И. и др. Многослойная сталь в сварных конструкциях. – Киев: Наук. думка, 1984. – 288 с.
3. Затуловский С.С. и др. Литые композиционные материалы. – Киев: Техника, 1990. – 240 с.
4. Найдек В.Л., Затуловский А.С., Затуловский С.С. Литые антифрикционные композиты: В кн. 50 лет АН Украины. – Киев: «Процессы литья», 2008. – С. 349–378.

Мансуров Ю.Н., Кадырова Д.С., Рахмонов Ж. Литейные свойства Al–Mg-сплавов с повышенным содержанием примесей

1. Mohamed A., Samuel F., Alkahtani S. Microstructure, tensile properties and fracture behavior of high temperature Al–Si–Mg–Cu cast alloys // Materials Science and Engineering A. – 2013. – V. 577. – P. 64–72.
2. Мансуров Ю.Н., Корольков Г.А., Рамазанов С.М. Влияние примесей на литейные и ме-
3. ханические свойства сплавов на базе системы Al– Mg // Цветная металлургия. – 1986. – №5. – С. 80–85.
4. Мансуров Ю.Н., Гусаров М. Зависимость механических свойств сплавов системы Al – Mg с повышенным содержанием примесей от скорости охлаждения при кристаллизации. // Цветные металлы. – 1988. – №2. – С. 69–71.
5. Bo Lin, WeiWen Zhang, ZhaoHui Lou, DaTong Zhang, YuanYuan Li I. Comparative study on microstructures and mechanical properties of the heat-treated Al–5.0Cu–0.6Mn–xFe alloys prepared by gravity die casting and squeeze casting // Materials and Design. – 2014. – V.59. – P. 10–18.
6. Belov N.A., Alabin A.N. Energy Efficient Technology for Al-Cu-Mn-Zr Sheet Alloys // Materials Science Forum. – 2013. – №765. – P. 13–17.

Свинороев Ю.А., Бэр Р., Батышев К.А., Гутько Ю.И., Семенов К.Г. Биополимерные связующие материалы на основе технических лигнинов

1. Электронный ресурс, информационная база International Lgnin Institute: http:// www.ili-lignin.com/aboutlignin. php
2. Информационный ресурс – «Обзор рынка лигносульфонатов в России» (2015г.): http://www.infomine.ru/research/36/500
3. Формовочные материалы и смеси / Дорошенко С.П., Авдокушин В.П., Русин К., Мацишек И. – К.: Вища школа, 1990; Прага: СНТЛ, 1990. – 415 с.
4. Семик А.П. Формовочные и стержневые смеси со связующими материалами на основе технических лигносульфонатов. / Дис. доктора техн. наук : спец. 05.16.04 «Литейное производство». – К., 1987. – 225 с.
5. Информационный ресурс, ведущий производитель литейных связующих в России, «Huttenes-Albertus», Германия, адрес доступа: http://www. huettenes-albertus.ru/
6. Integrated Pollution Prevention and Control Reference Document on Best Available Techniques in the Smitheries and Foundries Industry // European commission, 2005. – 363 р.
7. The Directive of the European Parliament and Council of the 24-th November 2010 concerning industrial emissions (2010).
8. Свинороев Ю.А., Бэр Р., Гутько Ю.И. О потенциале применения лигносульфонатов в качестве связующих для технологических процессов литья // Литейное производство. – 2016. – №12. – С. 30– 33.

Дорошенко В.C. Физическое моделирование отливок оболочковых конструкций с целью металлосбережения

1. Шинский О.И. Снижение металлоемкости литейной продукции – основа развития отрасли // Оборудование и инструмент для профессионалов. – 2011. – №1. – С. 78–79.
2. Козлов Д.Ю. Топологический метод создания физических моделей точечных поверхностей // МАРХИ. – 2008. – №1. http://www.marhi.ru/ AMIT/2008/1kvart08/Kozlov/article.php
3. Здохненко В.В., Дорошенко В.С. Литые контейнеры для захоронения радиоактивных отходов // Энергетика и промышленность России. – 2013. – №01-02. – С. 47.
4. Дорошенко В.С. Армированные конструкции для защиты от радиации, перевозки и захоронения радиоактивных отходов // Сотрудничество для решения проблемы отходов: Матер. VI Междунар. конф. (8–9.04.2009, Харьков). – Х.: ЭкоИнформ, 2009. – С. 51–52.
5. Пат. 90494 UA, МПК В22D 25/00, В22D 15/00, G01F 5/00. Спосіб виготовлення виливка корпусу контейнера для захоронення та транспортування радіоактивних відходів / Д.С. Козак, В.Б. Бубликов, А.А. Шейко та ін. – Опубл. 10.11.2009. – Бюл. №21.

Лившиц В.Б., Бобкова Е.С., Дрюкова А.Э., Попов Е.И. Влияние режимов облучения радиационной химико-термической обработки на стойкость пресс-форм

1. Куманин В.И., Лившиц В.Б. и др. Влияние радиационной химико-термической обработки на стойкость пресс-форм // Технология металлов. – 2002. – №7. – С. 11–14.
2. Карпман М.Г. и др. Защитные покрытия для штампов и пресс-форм цветного литья // Металловедение и термообработка. – 1977. – №9.
3. Владимирский Р.А., Лившиц В.Б. и др. Влияние радиационной обработки на структуру диффузионного слоя в стали 20Х13 // Сб. Исследование взаимодействия излучения с веществом. – Караганда: Изд-во КГУ, 1981. – 122 с.