Панов А.Г., Шаехова И.Ф., Гуртовой Д.А. Влияние изотермической выдержки на структуру и микротвёрдость закалённого на верхний бейнит чугуна с вермикулярным графитом

1. Леушин И.О., Панов А.Г. Современные тренды производства чугунного литья // Чёрные металлы. – 2021. – № 7. – С. 32–40.
2. Доусон С., Панов А.Г., Гуртовой Д.А., Аникин С.А. Технология стабильного получения вермикулярного графита в отливках массового производства // Литейное производство. – 2018. – № 4. – С. 7–12.
3. Закиров Э.С., Панов А.Г. Повышение стабильности структуры и свойств ЧВГ с помощью новой Fe-Ni-Mg-РЗМ-лигатуры // Литейное производство. – 2018. – № 5. – С. 9–13.
4. Rimmer A. ADI. is growing // Materials World, 1997, 5 (5). Р. 252–255.
5. Корниенко Э.Н., Панов А.Г., Хальфин Д.Ф. Перспективы производства отливок из ЧШГ аустенитно-бейнитного класса // Литейщик России. – 2004. – № 6. – С. 11–16.
6. Беляков А.И., Беляков А.А., Жуков А.А. Изотермическая закалка чугуна с шаровидным графитом // Заготовительные производства в машиностроении. – 2008. – № 1. – С. 44–48.
7. Nofal A. Advances in the Metallurgy and Applications of ADI // 70th World Foundry Congress, 2012. – Р. 181–195.
8. Косников Г.А., Морозова Л.М. Аустемпированные чугуны с шаровидным графитом // Литейное производство. – 2013. – № 12. – С. 8–12.
9. Сильман Г.И., Макаренко К.В., Камынин В.В., Зенцова Е.А. Бейнитный высокопрочный чугун с шаровидным графитом // Металловедение и термическая обработка металлов. – 2013. – № 4. – С. 3–8.
10. ASTM A897-90 (1997), Standard Specification for Austempered Ductile Iron Castings (With drawn), ASTM International, West Conshohocken, PA, 1997.
11. ISO 17804:2005 Founding – Ausferritic spheroidal graphite cast irons – Classification.
12. ГОСТ 7293-85. Чугун с шаровидным графитом для отливок. Марки. – М.: Изд-во стандартов, 1985.
13. Gorny M., Angella G., Tyrala E., Kawalec M., Paz S., Kmita A. Role of Austenitization Temperature on Structure Homogeneity and Transformation Kinetics in Austempered Ductile Iron // Metals and Materials International. – 2019. – № 25. – Р. 956–965.
14. Bayati H., Elliott R. The Concept of an Austempered Heat Treatment Processing Window // International Journal of Cast Metals Research. – 1999. – № 11. – Р. 413–417.
15. Металлография железа. Том II. Структура сталей (с атласом микрофотографий) / Пер. с англ. - М.: Металлургия, 1972.
16. Панов А.Г., Шаехова И.Ф., Гуртовой Д.А. Об уникальности теплофизических свойств и перспективах чугуна с вермикулярным графитом для двигателей внутреннего сгорания // Чёрные металлы. – 2021. – № 4. – С. 51–56.
17. Костина Л.Л., Яшиш А.В. Особенности термической обработки чугуна с вермикулярным графитом, модифицированного РЗМ // Вестник ХНАДУ. – 2006. – № 33.
18. Ramadan M., Nofal A., Elmahalawi I., Abdel-Karim R. Comparison of austempering transformation in spheroidal graphite and compacted graphite cast irons // International Journal of Cast Metals Research. – 2006. – Vol.19. – No.2.
19. Gregorutti R.W., Grau J.E. Mechanical properties of compacted graphite cast iron with different microstructures // International Journal of Cast Metals Research. – 2014. – 27. – Р. 275–281.
20. Ahmad K.M., Maarof M.R., Ishak M., Huzairi M.S. Microstructure and Mechanical Properties of Austenitic Compacted Cast Iron with Additive Manganese // Archives of Metallurgy and Materials. – 2019. – Vol.64. – Iss.4. – Р. 1269–1275.

Исагулов А.З., Куликов В.Ю., Квон Св.С., Щербакова Е.П. Повышение механических свойств чугунов класса «Нихард»

1. А.с. 1560605 СССР. Износостойкий чугун. С22С 37/08. – Опубл. 10.08.2004.
2. Asensio-Lozandj J., Alvarez-Antolin J.F. Saturated fractional Design of Experimens: toughness and graphite Phase Optimizing in Nihard Cast Irons // J. of materials Eng. And Performance. – 2008. – Vol. 17. – Is. 20. – С. 216–223.
3. Косников Г.А., Матвеев И.А., Ковалев П.В. и др. Мировые тенденции в области улучшения свойств легированных чугунов // Труды университета. – 2021. – № 1 (82). – С. 15–19.
4. Isagulov A.Z., Kulikov V.Y., Kvon S.S., Ibatov M.K., Shcherbakova Y.P. Studying properties of chrome cast irons modified with titanium carbide // Metalurgija (Zagreb, Croatia). – 2021. – Т. 60. – № 3–4. – С. 299–302.

Никитин В.И., Биктимиров Р.М., Никитин К.В., Акишин С.А., Новиков А.П. Синтезирование сплава АК9ч на основе использования деформированных отходов

1. Никитин В.И., Никитин К.В. Вклад явления структурной наследственности в развитие литейно-металлургических технологий: итоги и перспективы // Литейщик России. – № 7. – 2019. – С. 9–15.
2. Никитин К.В., Никитин В.И., Акишин С.А., Буркин М.С. Наследственное влияние мелкокристаллических модификаторов на свойства сплава АК9ч // Труды 2-й науч.-практ. конф. «Заготовительные производства предприятий Волго-Вятского региона», Н.Новгород. – 2010. – С. 63–70.
3. Никитин В.И., Акишин С.А., Никитин К.В., Зубова И.В. Повышение качества сплава АК9ч аэрокосмического назначения // Литейщик России. – 2015. – № 12. – С. 19–22.
4. Никитин В.И., Никитин К.В., Акишин С.А., Кривопалов Д.С. О влиянии Sr, Ti и B на модифицируемость доэвтектических силуминов // Литейное производство. – 2012. – № 1. – С. 24–28.
5. Никитин В.И., Никитин К.В., Тимошкин И.Ю., Биктимиров Р.М. Синтезирование алюминиевых сплавов из дисперсных отходов на основе алюминия // Известия вузов «Цветная металлургия». – 2020. – № 5. – С. 53–62.

Тен Э.Б., Тоиров О.Т. Оптимизация литниковой системы для отливки рама боковая

1. Детали литые из низколегированной стали для вагонов железных дорог колеи 1520 мм. Рама боковая и Балка надрессорная // Технические требования № 695-2006 ПКБ ЦВ. – М.: ОАО «Российские железные дороги», 2006. – 31 с.
2. Производство стальных отливок: Учебник для вузов / Л.Я. Козлов, В.М. Колокольцев, К.Н. Вдовин и др.; под ред. Л.Я. Козлова. – М.: МИСиС, 2013. – 352 с.
3. Тен Э.Б., Киманов Б.М., Рунов О.В. Расчет литниковой системы с фильтрующим элементом // Литейщик России. – 2005. – №12. – С. 43–46.

Верцюх С.С. Технология производства отливок из титановых сплавов для специальной техники

1. Братухин А.Г., Бибиков Е.Л., Глазунов С.Г. и др. Производство фасонных отливок из титановых сплавов. – М.: ВИЛС, 1998. – 292 с.
2. Дубровин В.К., Кулаков Б.А., Карпинский А.В. Производство отливок из никелевых и титановых сплавов в термохимически стойких формах. – Челябинск: Изд. центр ЮУрГУ, 2010. – 233 с.
3. Куликов И.С. Термодинамика оксидов: справочник. – М.: Металлургия, 1986. – 344 с.
4. Смитлз К.Дж. Металлы: справ. изд. Пер. с англ. – М.: Металлургия, 1980. – 447 с.

Дорошенко В.С. Проекты роторно-конвейерных линий и способ скоростной заливки форм

1. Лозенко В.И. Автоматические роторные установки для литейного производства // Литейное производство. – 1992. – № 9. – С. 31–32.
2. Дорошенко В.С. Концепция литейного роторно-конвейерного комплекса с возможностью регулируемого охлаждения отливок, включая их термообработку // Литейное производство. – 2019. – № 8. – С. 15–22.
3. Металлургические мини-заводы: монография / Смирнов А.Н., Сафонов В.М., Дорохова Л.В., Цупрун А.Ю. – Донецк: Норд-Пресс, 2005.
4. Смирнов А.Н. и др. Непрерывная разливка сортовой заготовки: монография. – Донецк: Цифровая типография, 2012.
5. Еронько С.П., Цупрун А.Ю., Бедарев С.А. и др. Опыт разработки шиберных устройств для технологических переливов стали // Черная металлургия: бюл. науч.- техн. и эконом. информ. ОАО «Черметинформация. – 2008. – № 8. – С. 28–36.
6. Пат. 131907 Україна, МПК B22С 9/04. Спосіб нанесення функціонального покриття на полімерну модель / О.Й. Шинський, О.А. Яковишин, А. С. Притуляк та ін. – Опубл. 16.08.2004. – Бюл. № 8.

Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В. Производство художественных отливок

1. Урвачев В.П., Кочетков В.В., Горина Н.Б. Ювелирное и художественное литье по выплавляемым моделям сплавов меди. – Челябинск: Металлургия, 1991.
2. Литье по выплавляемым моделям / под ред. Я.И. Шкленника и В.А. Озерова. – М.: Машиностроение, 1984.