Болдырев Д.А. К вопросу о стандартизации гибридного чугуна с шаровидным и вермикулярным графитом

1. Болдырев Д.А., Прасолов С.Г., Попова Л.И. Гибридный высокопрочный чугун с шаровидным и вермикулярным графитом как альтернатива ковкому чугуну // Литейное производство. 2023. № 2. С. 12-16.
2. Болдырев Д.А., Попова Л.И., Давыдов С.В. Высокопрочный чугун с шаровидным и вермикулярным графитом – оптимальный материал для автомобилестроения // Литейное производство. 2017. № 5. С. 2-4.
3. Болдырев Д.А., Сафронов Н.Н. Технологические особенности получения чугунов с компактным графитом // Литейное производство. 2015. № 8. С. 2-5.

Семенов К.Г., Батышев К.А., Панкратов С.Н., Чернов В.В., Свириденко Д.С. Особенности плавки никеля и низколегированных никелевых сплавов в индукционных канальных печах

1. Производство отливок из сплавов цветных металлов: Учебник / А.В. Курдюмов, В.Д. Белов, М.В. Пикунов и др.; под ред. В.Д. Белова. 3-е изд. М.: МИСиС, 2011. 615 с.
2. Волкогон Г.М. Производство слитков никеля и никелевых сплавов. М.: Металлургия, 1976. 96 с.
3. Семенов К.Г., Фоченков Б.А. Эффективный покровно-защитный флюс при плавке меди, никеля и их сплавов // Литейное производство. 2003. №7. С. 12-14.
4. Семенов К.Г., Батышев К.А., Панкратов С.Н., Колосков С.В. Рафинирование расплава низколегированных никелевых сплавов при индукционных плавке // Металлургия машиностроения. 2016. № 4. С. 7-8.
5. Семенов К.Г., Батышев К.А., Панкратов С.Н., Чернов В.В. Технологические особенности плавки низколегированных никелевых сплавов в индукционных канальных печах // Материалы Всеросс. науч.-практ. конференции «Состояние и перспективы развития литейных технологий и оборудования в цифровую эпоху». М.: Изд-во Университета машиностроения, 2016. С. 233-236.

Митева Л.Д., Титов А.Ю. Исследование влияния скорости вытягивания при непрерывном литье вверх на механические свойства бронзы БрО10С2НЗ

1. Баженов В.Е., Титов А.Ю., Шкалей И.В. и др. Исследование свойств бронзы БрО10С2НЗ, полученной наполнительным литьем, непрерывным литьем вверх и горячей экструзией // Известия вузов. Цветная металлургия. 2021. Т. 27. № 3. С. 24-36.
2. Баженов В.Е., Титов А.Ю., Шкалей И.В. и др. Исследование влияния скорости литья на структуру и свойства прутков из бронзы БрО10С2НЗ, получаемых непрерывным литьем вверх // Металлург. 2021. № 7. С. 44-51.

Куликов С.А., Рудницкий Ф.И., Шумигай В.А. Влияние гранулометрического состава формовочных песков на прочность стержней, изготовленных по Cold box amin-процессу

1. Формовочные пески промышленных карьеров СССР. Справочник под ред. И.П. Егоренкова. М: Гостехиздат, 1960.
2. Кукуй Д.М., Скворцов В.А., Андрианов Н.В. Теория и технология литейного производства: учебник. Ч. 1: Формовочные материалы и смеси. М.: ИНФРА-М; – Минск: Новое знание, 2011.

Рижский А.А., Баженов В.Е., Абдулазизов М.Б., Анищенко А.С. Исследование новых наполнительных материалов для 3D-печати литейных форм по inkjet технологии

1. Колтыгин А.В., Рижский А.А., Плисецкая И.В., Баженов В.Е., Белов В.Д., Юдин В.А. Использование отечественных материалов при производстве литейных песчаных форм и стержней методом 3D-печати // Литейное производство. 2020. №. 5. С. 20-24.
2. Haixu abrasives. http://ru.hxabrasive.com/products/
3. ЭнергоЗолоРесурс. http://зшм.рф/?page_id=391

Ковалева Т.В., Исагулов А.З. Исследование глубины науглероживания стальных отливок, полученных литьем по газифицируемым моделям

1. Исагулов А.З., Куликов В.Ю., Твердохлебов Н.И. и др. Получение отливок литьем по газифицируемым моделям с использованием моделей из строительного полистирола // Труды университета: Изд-во КарГТУ, 2017, № 3. С. 30-32.
2. Исагулов А.З., Куликов В.Ю., Квон С.С., Ковалева Т.В. Влияние состава полистироловой модели на свойства отливки крышка сквозная // Литейное производство. 2021. № 3. С. 25-28.
3. Ковалева Т.В. Термодинамическое моделирование сплава при литье по газифицируемым моделям /Труды Междунар. науч.-практ. конференции «Интеграция науки, образования и производства – основа реализации Плана нации» (Сагиновские чтения № 13), посвященной 30-летию Независимости Респ. Казахстан, 17-18 июня 2021 г. – Караганда: Изд-во КарТУ, 2021. С. 1313-1314.
4. Ковалева Т.В., Исагулов А.З. Моделирование температурных полей отливок при литье по газифицируемым моделям // Сб. статей Всероссийской науч.-практ. конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Машиностроение: новые концепции и технологии». Красноярск: Изд-во СибГУ им. М.Ф. Решетнева, 2020. С. 79-83.
5. htps://on-v.com.ua/novosti/texnologii-i-nauka/kak-snizit-nauglerozhivanie-pri-lgm/
6. Хайдоров А.Д., Кондратьев С.Ю. Формирование структуры стальных отливок, полученных методом литья по газифицируемым моделям, при последующей термической обработке // Заготовительные производства в машиностроении. 2014. № 12. С. 3-9.

Юров В.В., Цыганов И.А., Кузнецов В.С., Припадчева Н.А. Исследование деструкции кварцевого песка после литья по газифицируемым моделям.

1. Шуляк В. Литье по газифицируемым моделям. СПб.: НПО «Профессионал», 2007. 408 с.
2. Кротиков Ю.В. О преимуществах литья по газифицируемым моделям // Литейное производство. 2013. № 5. С. 35-39.
3. Литейные формовочные материалы. Формовочные и стержневые смеси и покрытия: справ / А.Н. Болдин и др. М.: Машиностроение, 2006. 507 с.
4. ГОСТ 2138-91. Пески формовочные. Общие технические условия. М.: Стандартинформ, 2005. 8 с.
5. Антошкина Е.Г. Смолко В.А., Дыскина Б.Ш. Электронно-микроскопические исследования огнеупорных глин, применяемых в литейном производстве // Вестник Южно-Уральского госуниверситета. Серия «Металлургия». 2007. № 13(85). С. 43-45.
6. Система минералогии: Пер. с англ. М.: Изд-во иностр. лит., 1950-1966 (Л.: тип. им. Евг. Соколовой). 11 т.; 23 см. Т. 3: Минералы кремнезема. Т. 3 / Дж. Д. Дэна, Э.С. Дэна, К. Фрондель; Пер. С.С. Чекина и В.В. Наседкина; Под ред. и с предисл. П.П. Смолина. 1966. 430 с.
7. Joo Mae Jeon, Soo Jo Lee, Kyeong Hwan Choe, Jeung-Soo Huh. Gas Pressure Effect on Sand Collapse in Kinetic Zone of Lost-Foam Casting. Advances in Materials Science and Engineering, vol. 2020, Article ID 5861017, 9 p.
8. Боченин В.И. Контроль влажности формовочных смесей радиоизотопным способом // Литейное производство. 2006. № 6. С. 16-17.

Овчинникова А.О., Фурман Е.Л., Фурман И.Е., Сон В.Ю., Болтрушко Д.С. Об образовании неметаллических включений на художественных отливках при литье по выплавляемым моделям

1. Оспенникова О.Г. Исследование и разработка параметров технологического процесса изготовления моделей из модельных композиций на основе синтетических восков // Авиационные материалы и технологии. 2014. № 3.
2. Александров И.В., Бем Е.А. Актуальные проблемы качества литых заготовок, получаемых методом ЛВМ и их неразъемных соединений // Актуальные проблемы авиации и космонавтики. 2018. № 14.
3. Озеров В.А., Фельдман С.С., Шкленник Я.И. Литье по выплавляемым моделям. М.: Машгиз, 1958. 321 с.
4. Дошкарж И., Гоушть М., Павелка М. Производство точных отливок; перевод с чешского. М.: Машиностроение, 1979. 296 с.
5. Халтурина Д.В., Бушуев Д.Е., Родзевич А.П. Связующие компоненты для литья по выплавляемым моделям // Сб. трудов IX Междунар. науч.-практ. конференции «Инновационные технологии в машиностроении». Юрга–Томск: Изд-во ТПУ, 2018. С. 139-141.
6. Научно-технический центр «Компас» |Армосил [Электронный ресурс]. – URL: http://www.compass-kazan.ru/armosil-am.php
7. Готовые термостойкие связующие «СИЛАРМ» для литья по выплавляемым моделям от компании «СИТЕК» [Электронный ресурс]. – URL: http://www.ruscastings.ru/work/168/2130/2968/3895
8. Deegan R., Bakajin O., Dupont T., Huber G., Nagel S., Witten T. Capillary flow as the cause of ring stains from dried liquid drops // Nature. 1997. № 389. Р. 827-829.
9. Deegan R. Pattern formation in drying drops // Phys. Rev. № 61. Р. 475-485.
10. Овчинникова А.О., Журавлев Я.А., Усольцев Е.А. и др. Поверхностные свойства суспензий на основе плавленого кварца // Новые огнеупоры. 2022. № 1. С. 39-42.

Юдин Д.М., Тихонова А.В., Пияшкин Н.А. Повышение эффективности литья за счет интеграции средств аддитивного производства

1. Дьячков В.Н., Баринов А.Ю., Никитин К.В. Применение аддитивных технологий в производстве литых изделий // Литейное производство. 2016. № 5. С. 30-32.
2. Гибсон Я., Розен Д., Стакер Б. Технологии аддитивного производства. М.: Техносфера, 2016. 646 с.

Хилков Д.Э., Петренко А.В., Коротченко А.Ю., Тверской М.В. Исследование влияния марок песков на свойства литейных форм, изготовленных методом послойного выращивания

1. Степанов Ю.А., Семенов В.И. Формовочные материалы. М.: Машиностроение, 1969. 157 с.
2. Литейные формовочные материалы. Формовочные, стержневые смеси и покрытия: Справочник / А.Н. Болдин, Н.И. Давыдов, С.С. Жуковский и др. М.: Машиностроение, 2006. 507 с.
3. Хилков Д.Э., Банников А.Ю., Коротченко А.Ю., Тверской М.В. Исследование прочности и газопроницаемости литейных форм и стержней из холоднотвердеющих смесей, изготовленных методом послойного выращивания // Заготовительные производства в машиностроении. 2023. № 6. С. 243-246.