Чайкин А.В., Чайкин В.А. Теоретические предпосылки к созданию смесевого комплексного модификатора для устранения отбела в ответственных отливках из серого чугуна

1. Туракулов М.Р., Турсунов Н.К., Юнусов С.З. Фрикционный клин гасителя колебаний тележек грузовых вагонов из синтетического чугуна // Universum: технические науки: электрон. научн. журн. 2024. 2(119).
2. Чайкин А.В. Научные основы инновационных технологий печной и внепечной обработки чугунов и сталей для отливок ответственного назначения: Монография. СПб: Наукоемкие технологии, 2022. 245 с.
3. Гильманшина Т.Р., Мамина Л.И., Королева Г.А. Способы активации графита для очистки его от серы и ее соединений // Металлургия машиностроения. 2013. № 5. С. 18–21.
4. Хананашвили Л.М. Химия и технология элементоорганических мономеров и полимеров: учебник для вузов. М.: Химия, 1998. 528 с.
5. Чайкин А.В., Чайкин В.А. Технология модифицирования отливок из серого чугуна высоких марок с применением смесевых дисперсных модификаторов: Монография. М.: Изд-во МГОУ, 2012. 140 с.
6. Давыдов С.В. Развитие диаграммы состояния сплавов системы Fe–С: Монография. Старый Оскол: Изд-во «Тонкие наукоемкие технологии», 2025. 680 с.
7. Семенов В.И. Затвердевание литейных сплавов. Походы, концепция самоорганизации, принципы и механизмы. Ч. 1. Под редакцией С.Б. Масленкова. М.: Изд-во Спутник, 2014. 218 с.
8. Адамова Л.В. Процессы на поверхности раздела фаз: учебное пособие для студентов, обучающихся по направлениям 010700 "Физика", 020100 "Химия", 220600 "Инноватика", 210600 "Нанотехнология" и специальностям 010701 "Физика", 020101 "Химия". Екатеринбург: Изд-во Уральского ун-та, 2008. 127 с.
9. Пригожин И. Современная термодинамика. От тепловых двигателей до диссипативных структур. М.: Мир, 2002. 464 с.
10. Ivanovа V.S. Synergetic analysis of synthesis of structures of nanosystems THE COMPLEX SYSTEMS SLOZHNYE SISTEMY. Interdisciplinary Scientific Journal. October-December. № 4 (9), 2013. Р. 4–32.
11. Хакен Г. Синергетика. Иерархия неустойчивостей в самоорганизующихся системах и устройствах. М.: Мир, 1985. 423 с.
12. Глызин С.Д., Колесов А.Ю., Розов Н.Х. Диффузионный хаос и его инвариантные числовые характеристики // Теоретическая и математическая физика. 2020. Т. 203. № 1. С. 10–25.
13. Zhengning Li., Peiqing La., Sheng J. et al. Outstanding Synergy of Superior Strength and Ductility in Heterogeneous Structural 1045 Carbon Steel // Metals and Materials International. 2021. Vol.27. Р. 2562–2574.
14. Семенов В.И. Чайкин А.В. Образование аустенитной и графитной фаз под воздействием порошкового Si+C модификатора при затвердевании серого чугуна // Заготовительное производство в машиностроении. 2009. № 8. С. 11–20.
15. Davydov S.V., Petrov E.V. Spinodal Decomposition of Tungsten-Containig Phases in Functional Coating Obtained via High-Enerdgy Implantation Processes // Technical Physics. 2017. Vol.62. No. 8. Р. 1207–1213.
16. Gafarova V.A. Carbon in condensed hydrocarbon phases, steels and cast irons. Nanotehnologiiv stroitel’stve // Nanotechnologies in Construction. 2017. Vol. 9. No. 6. Pp. 111–128.
17. Калинин В.Т. Научные основы прогрессивных технологий модифицирования и легирования чугунов для отливок металлургического оборудования: Автореферат дис. д-ра техн. наук. Днепропетровск, 2005. 38 с.
18. Чайкин А. В. Теория и практика модифицирования ответственных железнодорожных отливок из серого чугуна высоких марок // Черная металлургия. Бюллетень научно-технической и экономической информации. 2024. Т. 80. № 5. С. 37–44.

Болдырев Д.А. Оптимизация изготовления отливки «клин фрикционный» из чугуна СЧ35

1. Болдырев Д.А. Разработка и исследование износно-фрикционных серых перлитных чугунов для деталей «диск переднего тормоза» // Трение и смазка в машинах и механизмах. 2014. № 7. С. 32–41.
2. https://litkons.com/upload/chygyn/1799.doc
3. Чугун: Справочник / Под ред. А.Д. Шермана и А.А. Жукова. М.: Металлургия. 1991. 576 с.

Малинов Л.С., Малинов В.Л., Лаврова Е.В., Цыс Е.А. Получение жидкой фазы в упрочняемых участках сталей при проведении ХТО и технологий дифференцированной обработки

1. Малинов Л.С., Малинов В.Л., Гаврилова В.Г. Повышение абразивной износостойкости литых сталей цементацией и термообработкой // Литейное производство. 2024. № 12. С. 7–12.
2. Малинов Л.С. Яненский Н.Е. Нанесение многокомпонентных покрытий большой толщины термодиффузионным методом // Сварочное производство. 1970. № 10. С. 41–43.
3. Малинов Л.С., Малинов В.Л. Ресурсосберегающие экономнолегированные сплавы и упрочняющие технологии, обеспечивающие эффект самозакалки. Мариуполь: Рената, 2009. 567 с.
4. Гюи В.В., Балановский А.Е. Физические основы технологии плазменной поверхностной цементации деталей на примере втулки шпинтона пассажирского вагона // Вестник ИрГТУ. Т. 21. № 3. 2017. С. 10–22.
5. Гречкин Д.Н., Краснов Ю.Н., Семиноженков В.С. Контактно-дуговой метод повышения износостойкости деталей // Упрочняющие технологии и покрытия. 2006. №6. С. 21–33.
6. Малинов Л.С. Получение макронеоднородной регулярной структуры в сталях методами дифференцированной обработки // Металловедение и термическая обработка металлов. 1997. № 4. С. 7–11.
7. Малинов Л.С. Применение дифференцированных обработок для создания в сталях и чугунах регулярных макроскопических градиентов структрно-фазового состояния – перспективное направление в повышении свойств // Металл и литье Украины. 2004. № 11. С. 14–19.
8. Малинов Л.С. Метастабильный аустенит – смарт-структура, обеспечивающая сплавам самозащиту от разрушения // Університетська наука – 2020: Тези доп. Міжнар. науково-техн. конф. (Маріуполь, 20–21травня 2020 р.): т. 1 /ДВНЗ «ПДТУ». Маріуполь: ПДТУ, 2020. С. 116–117.
9. Малинов Л.С. Разработка экономнолегированных высокопрочных сталей и способов упрочнения с использованием принципа регулирования мартенситных превращений: дисс. ... д-ра техн. наук: 05.16.01 / Екатеринбург: УПИ, 1992. 381 с.
10. Попов В.С., Брыков Н.Н., Дмитриенко Н.С. Износостойкость пресс-форм огнеупорного производства. М.: Металлургия, 1971. 160 с
11. Филиппов М.А., Швейкин В.П., Шарапова В.А. и др. Формирование диссипативной структуры метастабильного аустенита для повышения износостойкости углеродистых сталей // МиТОМ. 2022. № 9. С. 41–46.
12. Коршунов Л.Г., Макаров А.В., Черненко Н.Л. Нанокристаллические структуры трения и их роль в формировании трибологических свойств металлов и сплавов / В cб. «Проблемы нанокристаллических материалов». Екатеринбург: УРОРАН. 2002. С. 170–187.
13. Богачев И.Н., Минц Р.И. Кавитационное разрушение железоуглеродистых сплавов. М.: Машгиз, 1959. 170 с.
14. Богачев И.Н, Минц Р.И. Повышение кавитационной стойкости деталей машин. М.: Машиностроение, 1964. 143 с.
15. Прусаков Б.А. Проблемы материалов в XXI веке (обзор) // МиТОМ. 2001. №1. С. 3.
16. 16.Рябцев И.А. Наплавка деталей машин и механизмов. Киев: Экотехнология, 2004. 160 с.
17. Малинов Л.С., Малинов В.Л., Бурова Д.В. Ресурсо- и энергосберегающие технологии дифференцированной обработки материалов для создания градиентов структурно-фазового состояния. Мариуполь: ПГТУ, 2021. 223 с.

Ержан А., Исагулова Д.А., Квон С.С., Окишев К.Ю., Ковалева Т.В. Возможность использования брикетов из отходов ферросплавного производства для раскисления и легирования кремнийсодержащих сталей

1. Харлашин П.С., Носенко О.А., Яценко А.Н. Разработка рациональной технологии раскисления спокойных марок стали // Вестник приазовского государственного технического университета. 2011. № 2(23). С. 52–55.
2. Григорович К.В., Гарбер А.К. Анализ процессов комплексного раскисления расплавов углеродистых сталей // Металлы. 2011. № 5. С. 171.
3. Бондарь В.И. Особенности использования карбида кремния при выплавке конвертерной стали // Литье и металлургия. 2023. № 2. С. 55–60.
4. Рябчиков И.В., Мизин В.Г., Бакин И.В., Усманов Р.Г. О производстве и применении ферросплавов с РЗМ и ЩЗМ для модифицирования и микролегирования стали // Сталь. 2020. № 6. С. 21–25.
5. Erzhan А. (Yerzhan), Кvon Sv.S., Issagulova D.А., Кulikov V.Yu., Коvaleva Т.V. The possibility of using iron ore concentrate as a binder when briquetting waste of ferroalloy production // METALURGIJA 63 (2024) 3-4, 454–456. (Хорватия).
6. Пат. 9155 от 24.05.2024. Способ брикетирования пылевидных отходов, образующихся при производстве ферросилиция // Д.А. Исагулова, А. Ержан, В.Ю. Куликов, С.С. Квон, Т.В. Ковалева, Г.Х. Адамова

Марукович Е.И., Стеценко В.Ю., Стеценко А.В. Кристаллизация эвтектики алюминиево-кремниевых сплавов

1. Курдюмов А.В., Белов В.Д., Пикунов М.В. и др. Производство отливок из сплавов цветных металлов. М.: Изд. Дом МИСиС, 2011. 615 с.
2. Лившиц Б.Г. Металлография: учебник для вузов. М.: Металлургия, 1990. 336 с.
3. Лахтин Ю.М., Леонтьева В.П. Материаловедение: учебник для вузов. М.: Машиностроение, 1990. 528 с.
4. Новиков И.И., Золоторевский В.С., Портной В.К. и др. Металловедение. Т. 1. М.: Изд. Дом МИСиС, 2009. 496 с.
5. Солнцев Ю.П., Пряхин Е.И. Материаловедение: учебник для вузов. СПб.: Химиздат, 2017. 784 с.
6. Свойства элементов. Ч. 1. Физические свойства. Справочник. М.: Металлургия, 1976. 600 с.
7. Диаграмма состояния систем на основе алюминия и магния: справочник / Под ред. М.Е. Дрица. М.: Наука, 1977. 228 с.
8. Справочник химика. Т. 1. Л.: Химия, 1971. 1072 с.
9. Стеценко В.Ю. Теоретические и технологические основы получения заготовок повышенной износостойкости из силуминов с высокодисперсной инвертированной структурой: автореф. дис. … д-ра техн. наук. Минск: БНТУ, 2021. 60 с.
10. Марукович Е.И., Стеценко В.Ю. Наноструктурная теория металлических расплавов // Литье и металлургия. 2020. № 3. С. 7–9.
11. Dahlborg U., Besser M. Calvo-Dahlborg M. et al. Structure of molten Al–Si alloys // Journal of Non-Crystalline Solids. 2007. Vol. 353. P. 3005–3010.
12. Dahlborg U., Kramer M.J., Besser M. et al. Structure of molten Al and eutectic Al–Si alloy studied by neutron diffraction // Journal of Non-Crystallinc Solids. 2013. Vol. 361. P. 63–69.
13. Марукович Е.И., Стеценко В.Ю., Стеценко А.В. Наноструктурная кристаллизация металлов // Литье и металлургия. 2021. № 2. С. 23–26.
14. Марукович Е.И., Никитин К.В., Стеценко В.Ю., Стеценко А.В. Механизм сохранения структурной информации силуминов в системе «твердое – жидкое – твердое» // Цветные металлы. 2024. № 11. С. 76–81.
15. Марукович Е.И., Стеценко В.Ю., Стеценко А.В. О растворимости газов в жидких литейных сплавах // Литье и металлургия. 2023. № 1. С. 32–34.
16. Боом Е.А. Природа модифицирования сплава типа силумин. М.: Металлургия, 1972. 72 с.
17. Марукович Е.И., Стеценко В.Ю. Модифицирование сплавов. Минск: Беларус. навука, 2009. 192 с.

Емельянов В.О., Михайлов О.В., Соколов А.В. Перспективы оптимизации литейных процессов средствами искусственного интеллекта

1. Жирков А.А. Интернет вещей и облачные технологии Eurotech // Современные технологии автоматизации. 2015. №2.
2. Лопухов И.В. Коммуникационные технологии умного предприятия в рамках концепции Индустрия 4.0 и Интернета вещей // Современные технологии автоматизации. 2015. №2.
3. Мерц С.Л. «Индустрия 4,0 – модель внедрения». Мир станкостроения. Техносфера. М., 2020.
4. Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В. Современные основы изготовления металлорежущих станков из унифицированных литых заготовок // Труды 26-й Междунар. науч.-техн. конференции «Литейное производство и металлургия 2018, Беларусь». Минск, 2018.
5. Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В. Современное роботизированное оборудование в автоматическом производстве // Металлургия машиностроения. 2021. № 4.
6. Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В. Автоматизация литейных процессов в современных условиях // Литейное производство. 2018. № 2.
7. Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В. Комплексная автоматизация литейных процессов // Литейщик России. 2018. № 6.
8. Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В. Новые подходы к системе управления литейным цехом // Литейщик России. 2018. № 7.
9. Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В. Инновационный подход к модульному машиностроению // Вестник арматуростроителя. 2021. №3.
10. Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В. Интеграция литейного производства в цифровую экономику // Вестник арматуростроителя. 2020. № 5.