Сойфер В.М. О жидком стекле в составе кислой монолитной футеровки стен дуговых сталеплавильных печей

1. Сойфер В.М. Выплавка стали в кислых электропечах. – М.: Машиностроение, 2009. – 480 с.
2. Лясс А.М. Быстротвердеющие формовочные смеси. – М.: Машиностроение, 1965. – 332 с.
3. Берг П.П. Формовочные материалы. – М.: Машгиз, 1963. – 412 с.
4. Srinagech K. International Gast Metals J. – 1979. March. – P. 50–63.
5. Дорошенко С.П. Совершенствование технологии изготовления форм и стержней из жидкостекольных смесей // Литейное производство. – 1983. – №1. – С. 14–15.
6. Копылов А.Н. Условия образования прочного жидкостекольного геля // Вопросы теории и технологии литейных процессов. – Челябинск, 1991. – С. 49–54.
7. Жуковский С.С. Проблемы прочности формовочных смесей // Литейное производство. – 1985. – №5. – С. 5–7.
8. Кайнарский И.С. Динас. – М.: Металлургиздат, 1961. – 496 с.
9. Никифоров С.А., Никифорова М.В. Получение высококремнеземистого жидкостекольного связующего при модифицировании кремнеземом // Вопросы теории и технологии литейного производства. – Челябинск, 1996. – С. 45–48, 168.
10. Burian A. Kristek I. Slevarevstvi. – 1982. – V.30. – №2/3. – S. 58–60.

Афанасьев В.К., Попова М.В., Черныш А.П., Долгова С.В., Малютин К.Г., Сагалакова М.М. Некоторые итоги и перспективы развития нелегированного высокопрочного чугуна

1. Тыркель Е. История развития диаграммы железо-углерод. Монография. – Пер. с польск. под ред. И.И. Сидорина. – М.: Машиностроение, 1968. – 280 с.
2. Прогрессивные способы повышения свойств доменного чугуна / В.К. Афанасьев, Р.С. Айзатулов, Б.А. Кустов и др. – Кемерово: Кузбассвузиздат, 1999. – 258 с.
3. Доменный чугун – металл будущего / В.К. Афанасьев, С.А. Гладышев, Л.А. Годик и др. / Под науч. ред. В.К. Афанасьева. – Кемерово: Кузбассвузиздат, 2005. – 343 с.
4. Металлография чугуна / В.К. Афанасьев, С.В. Долгова, М.В. Попова и др. / Под. ред. В.К. Афанасьева. – СПб.: Изд-во Политех. ун-та, 2016. – 482 с.
5. Чугунный инструмент. Ч.1 Инструмент для неметаллов: учеб. пособие / В.К. Афанасьев и др. – СПб.: Изд-во политех. ун-та, 2011. – 319 с.
6. ГОСТ 7769-82. Чугун легированный для отливок со специальными свойствами. Марки.

Давыдов С.В. Карбидное превращение перитектоидного типа в Fe–C-сплавах

1. Изотов В.И., Утевский Л.М. О структуре мартенситных кристаллов высокоуглеродистой стали // Физика металлов и металловедение. – 1968. – Т.25. – №1. – С. 98–109.
2. Волков В.А., Ульянов А.И., Чулкина А.А., Елькин И.А. Механизмы формирования фаз при механосинтезе сплавов Fe-C // Химическая физика и мезоскопия. – 2018. – Т.20. – №4. – С. 502–507.
3. Коняева М.А., Медведева Н.И. Электронная структура, магнитные свойства и стабильность бинарных и тройных карбидов (Fe,Cr)3С и (Fe,Cr)7С3 // Физика твердого тела. – 2009. – Т.51. – Вып.10. – С. 1965–1969.
4. Цементит в углеродистых сталях: коллективная монография / под ред. В.М. Счастливцева. – Екатеринобург: Изд-во УМЦ УПИ, 2017. – 380 с.
5. Баринов В.А., Казанцев В.А., Суриков В.Т. Температурные исследования механосинтезированного цементита // Физика металлов и металловедение. – 2014. – Т.115. – №6. – С. 614–623.
6. Баринов В.А., Цурин В.А., Казанцев В.А., Суриков В.Т. Карбонизация ?-Fe при механосинтезе // Физика металлов и металловедение. – 2014. – Т.115. – №1. – С. 57–73.
7. Баринов В.А., Протасов А.В., Суриков В.Т. Исследование механосинтезированного ?-карбида Хэгга // Физика металлов и металловедение. – 2015. – Т.116. – №8. – С. 835–845.
8. Воронин В.И., Бергер И.Ф., Горностырев Ю.Н., Урцев В.Н., Кузнецов А.Р., Шмаков. А.В. Состав цементита в зависимости от температуры. In-situ нейтронография и результаты ab-initio расчетов // Письма в ЖЭТФ-2010. – Т.91. – Вып.3. – С. 154–157.
9. Залкин В.М., Крапошин В.С. Строение железоуглеродистых расплавов. О стабильности цементита в расплавах // Металловедение и термическая обработка металлов. – 2010. – №1. – С. 15–18.
10. Баталева Ю.В., Пальянов Ю.Н., Борздов Ю.М., Баюков О.А., Соболев Н.В. Условия образования графита и алмаза из карбида железа при P,T-параметрах литосферной мантии // Геология и геофизика. – 2016. – Т.57. – №1. – С. 225–240.
11. Косолапова Т.Я. Карбиды. – М.: Металлургия, 1968. – 300 с.
12. Гуляев А.П. О диаграмме железо-углерод // Металловедение и термическая обработка металлов. – 1990. – №7. – С. 21.
13. Захаров А.М. Диаграммы состояния двойных и тройных систем / изд. 2-е перераб. и доп. – М.: Металлургия, 1978. – 296.
14. Окишев К.Ю. Анализ возможности перераспределения атомов углерода в решетке цементита // Вестник ЮУрГУ, Серия «Металлургия». – 2011. – Вып.17. – №36. – С. 56–60.
15. Медведева Н.И., Карькина Л.Е., Ивановский. А.Л. Влияние эффектов атомного разупорядочения и нестехиометрии по углеродной подрешетке на зонную структуру цементита Fе3C // Физика металлов и металловедение. – 2003. – Т.96. – №5. – С. 16–20.
16. Жуков А.А. О диаграмме состояния сплавов системы Fe-C // Металловедение и термическая обработка металлов. – 1988. – №4. – С. 2–9.
17. Жуков А.А. Геометрическая термодинамика сплавов железа / изд. 2-е, перераб. – М.: Металлургия, 1979. – 232 с.
18. Jae Hoon Jang, In Gee Kim, H.K. D.H. Bhadeshia. ?-carbide in Alloy Steels: First-principles Assessment // Scripta Materialia. – 2010. – V.63. – P. 121–123.

Калиниченко В.А., Калиниченко А.С., Григорьев С.В. Особенности структурообразования алюминиево-медных композиционных материалов, получаемых литьем

1. Фридляндер И.Н. Современные алюминиевые, магниевые сплавы и композиционные материалы на их основе // ВИАМ. – 2002. – Вып. 203509. – 19 с. – Режим доступа https://www.viam.ru/public/files/2002/2002–203509.pdf. Дата 19.09.2019.
2. Алюминиевые композиционные сплавы – сплавы будущего: учеб. пособ. – Самара: Самар. гос. техн. ун-т, 2013. – 82 с.
3. Froyen L. Aluminium Matrix Composites Materials / L. Froyen, B. Verlinden // European Aluminium Association, 1994. 28 p.
4. Расщупкин В.П., Гарибин Г.С., Гурдин В.Н. Композиционные материалы системы алюминиевые сплавы–сталь // Омский науч. вестн. – 2009. – №1(77). – С. 15–16.
5. Dobrzanski L.A. Aluminium matrix composites fabricated by infiltration method / L. A. Dobrzanski, M. Kremzer, A.J. Nowak, A. Nagel // Archives in Material Science and Engineering. 2009. Vol. 36. Issue 1. P. 5–11.
6. Затуловский С.С. Литые композиционные материалы / С.С. Затуловский, В.Я. Кезик, Р.К. Иванова. – Киев: Техника, 1990. – 240 с.
7. Кезик В.Я., Калиниченко А.С., Иванова Р.К. Формирование структуры поверхностного объема литых макрогетерогенных композиционных материалов в условиях низкоскоростного трения без смазки // Литье и металлургия. – 2003. – №2. – С. 118–123.
8. Калиниченко А.С., Калиниченко В.А., Слуцкий А.Г., Шейнерт В.А. Особенности получения макрогетерогенных композиционных материалов с алюминиевой матрицей литейными технологиями // Тр. 23-й МНТК «Литейное производство и металлургия 2015. Беларусь». – Жлобин, 2015. – С. 41–44.

Сидоров А.Ю., Деев В.Б., Фролов В.Ф., Беляев С.В., Костин И.В., Прусов Е.С., Аксенов А.А. Моделирование образования пористости при полунепрерывном литье крупногабаритных плоских слитков из алюминиевых сплавов

1. Напалков В.И. Структуры и дефекты слитков из алюминия и его сплавов / В.И. Напалков, А.Е. Афанасьев, Б.В. Овсянников и др. – Красноярск: Сиб. федер. ун-т, 2018. – 172 с.
2. Фролов В.Ф., Беляев С.В., Губанов И.Ю. и др. Влияние технологических факторов на образование дефектов структуры в крупнотоннажных слитках из алюминиевых сплавов серии 1ХХХ // Вестник Магнитогорского государственного технического университета им. Г.И. Носова. – 2016. – №2. – С. 24–28.
3. Grandfield J.F., Eskin D.G., Bainbridge I.F. Direct-Chill Casting Of Light Alloys: Science and Technology. Hoboken: John Wiley & Sons, 2013. – 412 p.
4. Nadella R., Eskin D.G., Du Q., Katgerman L. Macrosegregation in direct-chill casting of aluminium alloys // Progress in Materials Science 53 (2008) 421–480.
5. Nzebuka G.C., Egole C.P. Simulation of Temperature Distribution and Solidification in Direct Chill Casting of Al-3% Si Alloy // International Journal of Numerical Methods and Applications. – 2016. – Vol.15. – Iss.1. – P. 61–77.
6. Latifa Begum, Mainul Hasan, 3-D prediction of alloy solidification in the presence of turbulent fow in a vertical direct chill caster with a porous filter near the top // Applied Mathematical Modeling. – 2016. – Vol. 40. – Iss. 21–22. – P. 9029–9051.
7. Добаткин В.И. Газы и окислы в алюминиевых деформируемых сплавах / В.И. Добаткин, Р.М. Габидуллин, Б.А. Колачев и др. – М.: Металлургия, 1976. – 264 с.

Когтева А.В., Никитин К.В., Климов В.Г., Жаткин С.С. Применение печной пайки при изготовлении коллектора змеевиков турбонасосного агрегата ракетных двигателей

1. Иванов В.К., Кашкаров А.М., Ромасенко Е.Н., Толстиков Л.А. Турбонасосные агрегаты ЖРД конструкции НПО Энергомаш // Конверсия в машиностроении. – 2006. – №1. – С. 15–21.
2. Атлас дефектов паяных соединений: учебное пособие / Н.П. Калиниченко, М.О. Викторова; Томский политехнический университет. – Томск: Изд-во ТМУ, 2012. – 55 с.
3. Петрунин И.Е. Металловедение пайки / И.Е. Петрунин, И.Ю. Маркова, А.С. Екатова. – М.: Металлургия, 1976. – 142 с.
4. Федоров В.Б. Углерод и его взаимодействие с металлами / В.Б. Федоров, М.Х. Шоршоров, Д.К. Хакимова. – М.: Металлургия, 1978. – 172 с.
5. Малкин А.И. Закономерности и механизмы эффекта Ребиндера // Коллоидный журнал. – 2012. – Т.74. – №2. – С. 239–256.
6. Косенко А.А., Алистратов В.Н., Захарова И.В. Основы теории и технологии пайки. – Мариуполь: ПГТУ, 2015. – 280 с.
7. Хорунов В.Ф., Лотоцкий П.Н. Особенности выплавки, структура и свойства никелевых сплавов системы Ni–Mn–Cu // Автоматическая сварка. – Киев, 2014. – №5. – С. 12–16.
8. Багрянский К.В., Добротина З.А., Хренов К.К. Теория сварочных процессов. – М: Вища школа, 1976. – 405 с.

Щербаков В.Г. Оценка микротвердости диффузионно-легированных сплавов системы Cu–Zn

1. Капцевич В.М. и др. Очистка и регенерация смазочных материалов в условиях сельскохозяйственного производства. – Минск: БГАТУ, 2007. – 232 с.
2. Капцевич В.М. и др. Новые фильтрующие материалы и перспективы их применения. – Минск: БГАТУ, 2008. – 232 с.
3. Капцевич В.М., Кусин Р.А., Корнеева В.К. и др. Взаимосвязь структурных и гидродинамических свойств пористых волокнистых материалов из медных отходов // Материалы докл. Междунар. симпозиума «Инженерия поверхности. Новые порошковые композиционные материалы. Сварка». 23–25 марта 2011 г. – Минск. – 2011. – Ч.1. – С. 141–145.
4. Горохов В.М., Звонарев Е.В. Состояние и перспективы работ по тепловому прессованию металлических порошков в Республике Беларусь // Конструкции из композиционных материалов. – 2006. – №4. – С. 65–69.
5. Маршина Е.А., Вольский В.А. Исследование структурных и гидродинамических свойств пористых волокнистых материалов из медных волокон // Новые материалы и технологии их обработки: IX Респ. студ. науч.-техн. конф., 23–25 апреля 2008 г. – Минск: УП Технопарк БНТУ. – 2008. – С. 145–146.
6. Мигунов В.П., Фарафонов Д.П., Деговец М.Л. Истираемый уплотнительный материал на основе волокон из медных сплавов // Тр. ВИАМ. – 2014. – №9. – С.4.
7. Константинов В.М., Капцевич В.М., Щербаков В.Г., Корнеева В.К., Чугаев П.С. Опыт использования диффузионно-легированных отходов медных волокон при изготовлении пористых спеченных фильтрующих материалов // Новые материалы и технологии: порошковая металлургия, композиционные материалы, защитные покрытия, сварка: материалы 13-й Междунар. науч.-техн. конф. Минск, 16–18 мая 2018 г. – Минск: Беларуская навука, 2018. – С. 116–117.
8. Щербаков В.Г., Константинов В.М., Хина Б.Б. Исследование диффузионных процессов при спекании оцинкованных медных волокон // Современные методы и технологии создания и обработки материалов: сб. науч. тр. В 3-х кн. Кн. 1. Материаловедение. – Минск: ФТИ НАН Беларуси, 2018. – С. 274–287.
9. Щербаков В. Г. Особенности структурообразования при спекании диффузионно-легированных медных волокон цинком // Литье и металлургия. – 2018. – №4 (93). – С. 127–132.
10. Пат. BY 15412. Вращающаяся электрическая печь для химико-термической обработки сыпучего материала / В.М. Константинов, О.П. Штемпель, В.Г. Щербаков. – Опубл. 28.02.12.