Металлургия машиностроения, №4, 2021, библиография
ИЗДАТЕЛЬСКИЙ ДОМ «ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»
Издательский дом «Литейное производство» выпускает два специализированных научно-технических журнала с периодичностью: «Литейное производство» – ежемесячно, «Металлургия машиностроения» – 1 раз в 2 месяца.
english version главная страница информация для рекламодателей заказать журналы
 
 

Давыдов С.В. Диаграмма состояния сплавов системы железо-карбид ?-Fе2C. Часть IV. Карбидизация перлита в железоуглеродистых сплавах

  1. Изотов В.И., Утевский Л.М. О структуре мартенситных кристаллов высокоуглеродистой стали // Физика металлов и металловедение. – 1968. – Т.25. – № 1. – С. 98–109.
  2. Волков В.А., Ульянов А.И., Чулкина А.А., Елькин И.А. Механизмы формирования фаз при механосинтезе сплавов Fe-C // Химическая физика и мезоскопия. – 2018. – Т.20. – №4. – С. 502–507.
  3. Давыдов С.В. Низкотемпературное карбидное превращение в перлите среднеуглеродистых сталей // Сталь. – 2020. – № 9. – С.39–46.
  4. Давыдов С.В. Карбидное превращение перитектоидного типа в Fe-C-сплавах // Металлургия машиностроения. – 2020. – № 4. – С. 17–26.
  5. Цементит в углеродистых сталях: коллективная монография под ред. В.М. Счастливцева. – Екатеринобург: Изд-во УМЦ УПИ, 2017. – 380 с.
  6. Баринов В.А., Казанцев В.А., Суриков В.Т. Температурные исследования механосинтезированного цементита // Физика металлов и металловедение. – 2014. – Т.115. – №6. – С. 614–623.
  7. Баринов В.А., Цурин В.А., Казанцев В.А., Суриков В.Т. Карбонизация ?-Fe при механосинтезе // Физика металлов и металловедение. – 2014. – Т.115. – №1. – С. 57–73.
  8. Баринов В.А., Протасов А.В., Суриков В.Т. Исследование механосинтезированного ?-карбида Хэгга // Физика металлов и металловедение. – 2015. – Т.116. – №8. – С. 835–845.
  9. Воронин В.И., Бергер И.Ф., Горностырев Ю.Н., Урцев В.Н., Кузнецов А.Р., Шмаков А.В. Состав цементита в зависимости от температуры. In-situ нейтронография и результаты ab-initio расчетов // Письма в ЖЭТФ. – 2010. – Т.91. – Вып.3. – С. 154–157.
  10. Захаров А.М. Диаграммы состояния двойных и тройных систем / изд. 2-е перераб. и доп. – М.: Металлургия, 1978. – 296 с.
  11. Косолапова Т.Я. Карбиды. – М.: Металлургия, 1968. – 300 с.
  12. Жуков А.А. О диаграмме состояния сплавов системы Fe-C // Металловедение и термическая обработка металлов. – 1988. – № 4. – С. 2–9.
  13. Окишев К.Ю. Анализ возможности перераспределения атомов углерода в решетке цементита // Вестник ЮУрГУ, Серия «Металлургия». – 2011. – Вып.17. – №36. – С. 56–60.
  14. Медведева Н.И., Карькина Л.Е., Ивановский А.Л. Влияние эффектов атомного разупорядочения и нестехиометрии по углеродной подрешетке на зонную структуру цементита Fе3C // Физика металлов и металловедение. – 2003. – Т.96. – № 5. – С. 16–20.
  15. Jae Hoon Jang, In Gee Kim, H. K. D. H. Bhadeshia. ?-carbide in Alloy Steels: First-principles Assessment // Scripta Materialia, 2010, v. 63. – P. 121–123.
  16. Киттель Ч. Введение в физику твердого тела. – М.: Наука, 1978. – 790 с.
  17. Бокштейн, Б.С. Диффузия в металлах. – М.: Металлургия, 1978. – 248 с.




Малинов Л.С., Малышева И.Е., Бурова Д.В. Повышение абразивной износостойкости сталей

  1. Малинов Л.С. Разработка экономнолегированных высокопрочных сталей и способов упрочнения с использованием принципа регулирования мартенситных превращений: Дис. д-ра техн. наук. – Екатеринбург, 1992. – 381 с.
  2. Малинов Л.С., Малинов В.Л. Экономнолегированные сплавы с мартенситными превращениями и упрочняющие технологии. – Харьков: ННЦ ХФТИ, 2007. – 352 с.
  3. Малинов Л.С., Малинов В.Л. Ресурсосберегающие экономнолегированные сплавы и упрочняющие технологии, обеспечивающие эффект самозакалки. – Мариуполь: Изд-во «Рената», 2009. – 568 с.
  4. Малинов Л.С., Малышева И.Е. Абразивная износостойкость сплавов с метастабильным аустенитом. – Мариуполь: ПГТУ, 2019. – 217 с.
  5. Гольдштейн М.И., Грачев С.В., Векслер Ю.Г. Специальные стали. – М.: МИСиС, 1999. – 408 с.
  6. Коршунов Л.Г., Макаров А.В., Черненко Н.Л. Прочностные свойства нанокристаллических структур, формирующихся в сталях и сплавах при абразивном и адгезионном изнашивании / В сб. трудов «Нанотехнологии и физика функциональных нанокристаллических материалов». – Екатеринбург: УРО РАН. – 2005. – Т.1. – С. 288–305.
  7. Малинов Л.С. Стали и чугуны с метастабильным аустенитом и эффектом самозакалки при нагружении – разновидность адаптационных материалов, повышающих свои свойства при внешнем воздействии за счет самоорганизации структуры // Металл и литье Украины. – 2003. – № 11. – С. 3–9.
  8. Малинов Л.С. Метастабильный аустенит – смарт-структура, обеспечивающая сплавам самозащиту от разрушения // Університетська наука. – 2020: тези доп. Міжнар. науково-техн. конф. (Маріуполь, 20–21травня 2020 р.): т.1 / ДВНЗ «ПДТУ». – Маріуполь: ПДТУ, 2020. – С. 116–117.
  9. Богачев И.Н., Минц Р.И. Кавитационное разрушение углеродистых сплавов. – М.: Машгиз, 1959. – 110 с.
  10. Богачев И.Н. Кавитационное разрушение и кавитационно-стойкие сплавы. – М.: Металлургия, 1972. – 189 с.
  11. Прусаков Б.А. Проблемы материалов в XXI веке // МиТОМ. – 2001. – № 1. – С. 3–5.
  12. Смирнов М.А., Счастливцев В.М, Журавлев Л.Г. Основы термической обработки стали. – М.: Наука и технологии, 2012. – 519 с.
  13. Зинченко В.М., Георгиевская Б.В, Оловянишников В.А. Влияние остаточного аустенита на механические свойства цементованных сталей // МиТОМ. – 1987. – № 12. – С. 25–29.




Казаков А.А., Киселев Д.В., Казакова Е.И. Количественные методы оценки микроструктуры стали и сплавов для пересмотра устаревших ГОСТ

  1. Kazakov A.A., Kiselev D. Industrial Application of Thixomet Image Analyzer for Quantitative Description of Steel and Alloys // Metallogr., Microstruct., Anal. – Vol.5. – No.4. – 2016. – Pp. 294–301, http://dx.doi.org/10.1007/s13632-016-0289-6.
  2. Казаков А.А., Киселев Д.В., Андреева С.В., Чигинцев Л.С., Головин С.В., Егоров В.А., Марков С.И. Разработка методики количественной оценки микроструктурной полосчатости низколегированных трубных сталей с помощью автоматического анализа изображений // Черные металлы. – 2007. – № 7-8. – С. 31–37.
  3. ASTM E1268-01(2016), Standard Practice for Assessing the Degree of Banding or Orientation of Microstructures, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2016, www.astm.org
  4. Kazakov A., Kiselev D., Kazakova E., Vander Voort G.F., Chigintsev L. Quantitative Description of Microstructural Banding in Steels // Materials Performance and Characterization, https://doi.org/10.1520/MPC20160009. ISSN 2165-3992.
  5. Kazakov A., Vander Voort G.F., Kiselev D., Kazakova E. ASTM E1268: From Improvement to the New Standard Practice for Assessing the Degree of Banding or Orientation of Microstructures by Automatic Image Analysis // 100 Years of E04 Development of Metallography Standards, ASTM STP1607, G.F. Vander Voort, Ed., ASTM International, West Conshohocken, PA, 2019, pp. 1–11, http://dx.doi.org/10.1520/ STP1607201702063.
  6. ASTM E1268-18, Standard Practice for Assessing the Degree of Banding or Orientation of Microstructures, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2018, www.astm.org
  7. ASTM E1268-19, Standard Practice for Assessing the Degree of Banding or Orientation of Microstructures, ASTM International, West Conshohocken, PA, 2019, www.astm.org
  8. ГОСТ 5640-2020 СТАЛЬ. Сталь. Металлографический метод оценки микроструктуры проката стального плоского, http://protect.gost.ru/document1.aspx? control=31&baseC=6&page=0&month=9&year=-1&search=&id=239643.
  9. Казаков А.А., Киселев Д.В., Сыч О.В., Хлусова Е.И. Методика оценки микроструктурной неоднородности по толщине листового проката из хладостойкой низколегированной стали арктического применения // Черные металлы. – 2020. – № 9. –С. 11–19.
  10. Kazakov A.A., Kiselev D.V., Sych O.V., Khlusova E.I. Quantitative Assessment of Microstructural Inhomogeneity by Thickness of Hot-Rolled Plates Made of Cold-Resistant Low-Alloy Steel for Arctic Applications // CIS Iron and Steel Review. – 2020. – V.20. – Pp. 41–49.
  11. Казаков А.А., Киселев Д.В., Сыч О.В., Хлусова Е.И. Количественная оценка структурной неоднородности в листовом прокате из хладостойкой низколегированной стали для интерпретации технологических особенностей его изготовления // Черные металлы. – 2020. – №11. – С. 4–14.
  12. Казаков А.А., Киселев Д.В., Андреева С.В., Мясников А.А., Головин С.В., Егоров В.А. Разработка методики количественной оценки загрязненности низколегированных трубных сталей неметаллическими включениями с помощью автоматического анализа изображений // Черные металлы. – 2007. – № 7-8. – С. 24–31.
  13. Казаков А.А., Житенев А.И., Колпишон Э.Ю., Салынова М.А. Количественная оценка неметаллических включений для поковок из сверхкрупных слитков // Черные металлы. – 2018. – № 7. – С. 50–56.
  14. Kazakov A.A., Zhitenev A.I., Salinova M.A. Extension of ASTM E2283 standard practice for the assessment of large exogenous nonmetallic inclusions in super duty steels // CIS Iron and Steel Review – Vol. 18 (2019). – Pp. 20–26.
  15. Казаков А. А., Житенев А. И., Салынова М. А. Расширение возможностей статистики экстремальных значений для оценки природы крупных неметаллических включений в сталях ответственного назначения // Черные металлы. – 2019. – № 8. – С. 46–50.
  16. Казаков А.А., Любочко Д.А., Рябошук С.В., Чигинцев Л.С. Исследование природы неметаллических включений в стали с помощью автоматического анализатора частиц // Черные металлы. – 2014. – № 4 (988). – С. 37–42.
  17. Kazakov A., Zhitenev A., Ryaboshuk S. Interpretation and Classification of Non-Metallic Inclusions // Materials Performance and Characterization, https://doi.org/ 10.1520/MPC20160040. ISSN 2165-3992.
  18. Казаков А.А., Чигинцев Л.С., Казакова Е.И., Рябошук С.В., Марков С.И. Методика оценки ликвационной полосы листового проката // Черные металлы. – 2009. – № 12. – С. 17–22.
  19. Kazakov A.A., Kazakova E.I., Kur A.A. Assessment of central heterogeneity in slab to forecast centerline segregation in plate steel // CIS Iron and Steel Review. – 2018. – Т.16. – С. 49–52.
  20. Kazakov A., Kiselev D., Pakhomova O. Microstructural quantification for pipeline steel structure-property relationships // CIS Iron and Steel Review. – 2012. – С. 4–12.
  21. Zolotorevsky N., Kazakova E., Kazakov A., Petrov S., Panpurin S. Investigation of the Origin of Coarse-Grained Bainite in X70 Pipeline Steels by EBSD Technique // Materials Performance and Characterization, https://doi.org/10.1520/ MPC20160031. ISSN 2165-3992.
  22. Kazakov A., Kazakova E., Karasev M., Lubochko D. Structural Investigation and Control of Multi-Pass Gas-Shielded Flux-Cored Arc Weldments // Materials Performance and Characterization, https://doi.org/10.1520/MPC20160035. ISSN 2165-3992.
  23. Казаков А.А., Карасев М.В., Казакова Е.И. Влияние структуры на свойства нижних слоев сварных швов при многопроходной электродуговой сварке стали 09Г2ФБЮ порошковой проволокой в среде защитных газов // Сварка и диагностика. – 2017. – № 4. – С. 47–54.
  24. Kazakov A.A., Kiselev D.V. Metallurgical Quality Characterization of Nickel-Based Superalloys // CIS Iron and Steel Review. – No. 1-2. – 2007. – Pp. 40–43.
  25. Kazakov A.A., Luong N.H. Characterization of Semisolid Materials Structure // Mater. Character. – Vol. 46. – No. 2-3. – 2001. – Pp. 155–161.
  26. Kazakov A., Kur A., Kazakova E., Kiselev D. Quantitative Characterization of Hypoeutectic Aluminum–Silicon–Copper As-Cast Alloy Microstructures // Materials Performance and Characterization, https://doi.org/10.1520/MPC20160025. ISSN 2165-3992
  27. Казаков А.А., Кур А.А., Киселев Д.В., Лазутова Е.Б. Разработка количественных методов оценки структуры доэвтектических силуминов для прогнозирования их механических свойств // Цветные металлы. – 2014. – № 4. – С. 39–43.
  28. Казаков А.А., Киселев Д.В., Кур А.А. Автоматизированная оценка неметаллических включений в алюминиевых сплавах по методике PoDFA с помощью анализа изображений // Цветные металлы. – 2019. – № 3(915). – С. 43–51.
  29. Казаков А.А., Андреева С.В., Киселев Д.В. Количественная оценка параметров структуры высокопрочного чугуна как основа прогнозирования механических свойств // Труды СПбГТУ. – 2009. – № 510. – С. 200–208.
  30. Vander Voort G.F., Pakhomova O., Kazakov A. Evaluation of Normal Versus Non-Normal Grain Size Distributions // Materials Performance and Characterization, https: //doi.org/10.1520/ MPC20160001. ISSN 2165-3992.




Марукович Е.И., Стеценко В.Ю., Стеценко А.В. Кристаллизация металлов – наноструктурный процесс

  1. Марукович Е.И., Стеценко В.Ю. Термодинамические основы кристаллизации металлов // Литье и металлургия. – 2020. – № 2. – С. 8–11.
  2. Марукович Е.И., Стеценко В.Ю. Научная проблема кристаллизации металлических расплавов. Пути решения // Металлургия машиностроения. – 2019. – № 4. – С. 2–4.
  3. Марукович Е.И., Стеценко В.Ю. Термодинамические основы плавления металлов // Литье и металлургия. – 2020. – № 1. – С. 14–17.
  4. Марукович Е.И., Стеценко В.Ю. Структура металлического расплава // Металлургия машиностроения. – 2020. – № 3. – С. 15–16.
  5. Марукович Е.И., Стеценко В.Ю., Стеценко А.В. О броуновском движении в жидкостях // Литье и металлургия. – 2020. – № 4. – С. 75–77.




Майдан Д.А., Самборук А.Р., Титова Ю.В., Никитин К.В. Термодинамический анализ реакций горения медных термитных смесей различного состава для сварки выводов электрохимической защиты

  1. ГОСТ Р 51164-98. Трубопроводы стальные магистральные. Общие требования к защите от коррозии = Steel pipe mains. General requirements for corrosion protection: Государственный стандарт РФ. – М.: ИПК Изд-во стандартов, 1998. – 46 с.
  2. ГОСТ 9.602-2005. Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии = Unified system of corrosion and ageing protection. Underground constructions. General requirements for corrosion protection: Межгосударственный стандарт. – М.: Стандартинформ, 2010. – 59 с.
  3. СТО Газпром 2-2.2-136-2007. Инструкция по технологиям сварки при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов. Часть 1: Стандарт организации. – М.: ООО «Информационно рекламный центр газовой промышленности», 2007. – 247 с.
  4. СТО Газпром 9.2-002-2009. Защита от коррозии. Электрохимическая защита от коррозии. – М.: ООО «Газпром экспо», 2010. – 25 с.
  5. ОТТ-25.160.00-КТН-068-10 (с изм. 1, 2). Технические решения по приварке к нефтепроводу и нефтепродуктопроводу вантузов, патрубков для приборов КИП, бобышек и термокарманов, катодных выводов для монтажа кабелей ЭХЗ. – М.: ПАО «Транснефть», 2019. – 49 с.
  6. ОТТ-29.100.99-КТН-163-12. Магистральный трубопроводный транспорт нефти и нефтепродуктов. Электрохимическая защита. Анодные заземлители: Общие технические требования. – М.: ОАО «АК «Транснефть», 2012. – 21 с.
  7. РД-23.040.00-КТН-386-09. Технология ремонта магистральных нефтепроводов и нефтепродуктопроводов с давлением до 6,3 МПа. – М.: ОАО «АК «Транснефть», 2009. – 224 с.
  8. РД-25.160.00-КТН-011-10. Сварка при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов. – М.: ОАО «АК «Транснефть», 2009. – 226 с.




Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В. Современное роботизированное оборудование в автоматическом производстве

  1. Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В. Обоснование необходимости модульного производства базовых деталей станков // Металлургия машиностроения. – 2019. – №2.
  2. Зеленков Ю. На пути к облачному производству / Финансовый университет при Правительстве РФ. – Москва. – 21.07.2015 г.
  3. https://idexpert.ru/reviews/14942. Мировой рынок облачных платформ промышленного интернета вещей.
  4. theoryandpractice.ru. Конец аналогового мира: индустрия 4.0, или что принесет с собой четвертая промышленная революция.




Кувшинова Н.Н. Применение экзотермической наплавки для устранения крупных дефектов стальных отливок

  1. Кувшинова Н.Н. Энергосберегающая технология наплавки стальных деталей // Сварочное производство. – 2010. – № 1. – С. 12–14.
  2. Кувшинова Н.Н. Технология устранения дефектов стального литья экзотермической наплавкой // Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. – Тольятти, 2004.
  3. Пат. 2182063 РФ. М. Кл. В23Р6/00, В23К23/00. Способ ремонта деталей с открытыми поверхностными дефектами / Ю.В. Казаков, В.А. Корнилов, Н.Н. Кувшинова. – 99123784/02; Заявлено 11.11.99; Опубл. 10.05.2002. – Бюл. № 13.
  4. Пат. 2244614 РФ. М. Кл. В23К35/36, В23К23/00. Шихта для термитной наплавки / Ю.В. Казаков, Н.Н. Кувшинова. – 2003124722/02; Заявлено 07.08.2003; Опубл. 20.01.2005. – Бюл. № 2.



© Литейное производство, 2020
e-mail:lp@niit.ru