Гурьев А.М., Хараев Ю.П., Колядин А.А., Шаметкина О.В. Литые штампы для горячего объемного деформирования и особенности их термической и химико-термической обработки.
Апполонов А.А. Влияние щелочно- и редкоземельных металлов на пластические свойства стали 35ГТРЛ.
В статье приведены результаты исследования влияния модифицирующих добавок: силикокальция (СК30), ферросилиция с барием (ФС60Ба20), ферросилиция с магнием (ФС50Мг7) на механические свойства стали 35ГТРЛ. Добавки позволили повысить по сравнению с базовой сталью относительное удлинение на 12…85% и ударную вязкость на 37…108% при температуре 20оС, на 39…87 %, при температуре -40оС, на 67…133% при температуре -60оС, предел прочности при растяжении остался без изменений.
Металлографические исследования показали, что модифицирующие добавки устраняют остроугольные сульфидные включения и измельчают включения овальной формы, в результате улучшаются пластические свойства стали.
Головичев А.И. Образование эндогенной газовой пористости в отливках из стали.
В работе в соответствии с литературными данными и с учетом производственной практики предложена классификация подкорковой ЭГП. Обработка литературных данных дала возможность выдвинуть рабочую гипотезу механизма образования газовой пористости, которую проверяли экспериментальными работами. Результаты практических работ позволят выработать рекомендации, направленные на сокращение пористости.
Литье в песчаные формы
Марков В.А., Нефедов К.Е., Пешков М.В., Апполонов А.А. Концепция механизма формирования свойств единых песчано-глинистых смесей в процессе перемешивания.
Процесс приготовления единых ПГС и достижение требуемых технологических и физико-химических свойств зависят от процесса перемешивания, длительность и характер протекания которого в значительной степени определяются механизмом взаимодействия рабочих органов смесителя с компонентами смеси, их состоянием и свойствами. На основе изложенного механизма формовочные свойства единых ПГС в процессе смесеприготовления можно определить направление оптимизации составов и свойств смесей, а также модернизации действующих и создание новых смесителей.
Нефедов К.Е. Легковыбиваемые жидкостекольные формовочные и стержневые смеси.
Мамаев К.В. Стержневая смесь с противопригарной добавкой ультрадисперсного пироуглерода.
Теоретически обоснованы и экспериментально подтверждены возможности повышения прочностных свойств песчано-смоляных стержневых смесей и исключения пригара в условиях чугунного литья благодаря использованию в составе смесей добавки ультрадисперсного пиролитического углерода.
Специальные способы литья
Мустафин Г.А. Анализ напряженного состояния многоразовой литейной формы из дисперсных материалов.
Рассмотрены стадии теплового состояния многоразовой дисперсной литейной формы и дана оценка деформациям и напряжениям в форме в процессе ее эксплуатации. Установлено, что в зависимости от температуры прогрева формы в ней могут развиваться упругие и остаточные деформации, влияющие на величину напряжений и на ее долговечность. Путем расчета термонапряжений доказано, что на стадии теплового удара многоразовая форма имеет достаточно высокий запас прочности.
Самой длительной является стадия выдержки отливки в форме, во время которой форма прогревается до высоких температур и в ней образуются значительные замедленные деформации. Эти деформации заметно сокращают величину сжимающих напряжений, но значительная доля в них остаточных деформаций обеспечивает образование растягивающих напряжений на поверхности формы при ее охлаждении после выбивки отливки. Величина этих напряжений может превосходить прочность форм при растяжении. Установлено, что если доля остаточных деформаций составляет всего лишь десятую часть от всей деформации, то этого достаточно для образования напряжений, превосходящих прочность на разрыв.
Москалев В.Г., Фомин П.Ю., Тубалов Н.П. Применение изделий из СВС-материалов в литейном производстве.
Практическое использование в литейном производстве материалов, получаемых по технологии самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), в частности, при литье по газифицируемым моделям, вентиляции оснастки и других технологических операциях, позволяет, в конечном итоге, предотвратить выброс вредных веществ в атмосферу, а, следовательно, улучшить санитарно-гигиенические показатели. Кроме того, сокращает расход формовочных материалов, в частности сухого наполнителя, как за счет уменьшения толщины слоя песка вокруг отливки, так и благодаря многократному использованию без регенерации.
Литейное оборудование
Пешков М.В. Анализ рабочего процесса барабанного смесителя.
Смесители различаются, в первую очередь, строением рабочих органов (РО). Основная задача в исследовании барабанных смесителей – изучение воздействия РО на компоненты смеси в процессе смесеприготовления, а также установление оптимального режима работы смесителя. Именно в этом направлении проводили исследования, в частности, сконструировали РО для смесителя, подбирали оптимальные технологические параметры с использованием математического моделирования. Результаты – положительные.
Красичков В.А. Исследование процесса селективного перемешивания единых песчано-глинистых смесей в центробежном бескатковом смесителе.
Организация производства. Экономика
Ислентьев Ю.Е., Злобин А.М. Цех точного литья ОАО «Алтайдизель»
Ферапонтов А.Г., Юрьев В.Л., Коричко И.В. Освоение производства отливок блока цилиндров дизельного двигателя.
При освоении сложных деталей, в частности блока цилиндров, на ОАО ХК “Барнаултрансмаш” столкнулись с необходимость резко повысить уровень технологии и применить нестандартные решения, чтобы выйти на современный уровень производства ответственных деталей машиностроения. В частности, стержни стали изготовлять с отверждением в оснастке с тщательной разработкой финишных операций - сборки, покраски, склейки; при формовке особое внимание уделено разработке литниково-питающей системы. Тщательно отработана технология получения сплава и заливки форм. Все это позволило освоить производство блоков цилиндров.
CAD/CAM литейных процессов
Марков В.А., Мальцев А.К. Использование LOM-технологии при подготовке производства отливок.
В данной статье выполнен обзор способов производства модельной оснастки в зависимости от типа и класса сложности отливки, приведены различные классификации отливок по различным основаниям (количество/сложность поверхностей, количество используемых стержней, соотношение осевых размеров). Указана необходимость использования различных способов автоматизации производства модельной оснастки.
Также обоснованы преимущества использование LOM – технологии по сравнению с другими технологиями быстрого прототипирования. Указаны основные достоинства и недостатки данной технологии. Основной недостаток некоторых реализаций LOM – технологии – использование ручного (не автоматического) разбиения трехмерной геометрической модели на плазы (сечения, по которым собирается LOM – модель).
Предложен способ автоматизации подготовки сечений трехмерной геометрической модели с помощью программного обеспечения для устранения недостатков неавтоматизированного разбиения. Программное обеспечение создано, в статье приведено описание, основные функции и результаты работы. На программное обеспечение получено авторское свидетельство.
Информация. Хроника
Рускол В.И. Обзор журнала “CAST METAL TIMES”.
Барышевский Леонид Михайлович.
|
