Читайте в апрельском номере журнала:

Александров Н.Н. Синтез новых конструкционных материалов и прогрессивных технологий литья

Гущин Н.С. Особенности повышения коррозионно-абразивной стойкости хромоникелевого чугуна
На основании результатов исследования распределения хрома и ванадия в образцах из хромоникелевого чугуна установлено, что повысить концентрацию хрома в металлических образцах можно, не только увеличив содержание хрома в чугуне, но и за счет выделения части структурно-свободного углерода и дополнительного ввода в состав чугуна ванадия. Испытания колес из чугуна ЧХ8Н4ФШ подтвердили их высокую коррозинно-абразивную стойкость.

Ковалевич Е.В. Способы модифицирования чугуна для получения шаровидной формы графита
Рассмотрены наиболее известные способы получения чугуна с шаровидным графитом при модифицировании чистым магнием и магнийсодержащими композициями. Показано, что наиболее эффективным, в настоящее время, способом ковшевого модифицирования следует признать метод модифицирования дисперсными композициями ДМК, которые позволяют, в отличие от всех известных методов, в полной мере управлять процессом модифицирования. Это даёт возможность получать чугун с шаровидным графитом с заданными свойствами в обычных разливочных ковшах при высоком усвоении магния и соблюдении санитарных норм.

Андреев В.В. Особенности формирования и морфология графито-аустенитных эвтектик в чугунах
На основе исследований основных параметров жидкого состояния чугунов, термографического анализа их затвердевания с привлечением структурно-закалочного метода изучены особенности процесса формирования графито-аустенитных эвтектик у чугунов с различной формой графитных включений. Специальными методами травления и растровой электронной микроскопии исследована морфология графитных включений. Показано, что образующиеся в толстостенных отливках по границам первичных эвтектических колоний вермикулярного или шаровидного графита такие «вырожденные» формы, как «кораллообразный», «сотообразный» или «Сhunky - графит», продукт эвтектической кристаллизации графита и аустенита, имеют практически одинаковую морфологию графитных включений на срезе поверхности шлифа, но формируются на разных этапах затвердевания жидкого чугуна, отличающихся химическим составом, температурой кристаллизации и степенью переохлаждения расплава, зависящей в свою очередь от интенсивности теплоотвода и наличия эффективных центров кристаллизации.

Андреев В.В., Капустина Л.С. Роль активных элементов в повышении эффективности графитизирующих модификаторов
На примере бария рассмотрено влияние активных элементов в составе графитизирующих модификаторов на эффетивность их воздействия на структуру и свойства чугунов с пластинчатым графитом. Экспериментальными исследованиями не выявлено прямого влияния каких-либо соединений бария на графитизирующий эффект, ввиду отсутствия таких соединений в затвердевшем чугуне. Исходя из характера процессов, протекающих в расплаве при вводе кремнийсодержащих модификаторов с активными элементами, обладающими повышенным сродством к кислороду, отсутствуют какие-либо основания говорить о ведущей роли этих элементов в создании дополнительных центров кристаллизации в виде окислов или других сложных по составу неметаллических включений. Высокий графитизирующий эффект таких присадок связан с образованием в непосредственной близости от растворяющихся частиц модификатора локальных зон расплава с повышенным содержанием кремния и низким содержанием кислорода, что стимулирует в этих микрообъемах активацию уже имеющихся и самопроизвольное зарождение новых зародышей графита, на основе которых при последующей эвтектической кристаллизации образуются графитные включения.

Усманов Р.Г., Рябчиков В.И., Андреев В.В., Капустина Л.С. Сравнительные исследования эффективности графитизирующих модификаторов с различным содержанием бария
Представлены результаты сравнительных испытаний эффективности графитизирующих Fe-Si-Ba лигатур, содержащих соответственно ~ 4, 12, 25 и 35% Ва, на структуру и механические свойства чугунов с пластинчатым графитом. Благодаря более глубокому воздействию на процесс кристаллизации чугуна, чем только снятие отбела или устранение структурно свободного цементита, модифицирование высокопроцентным силикобарием (25% Ва) позволяет повысить (на 10 ... 20%) и прочностные характеристики чугуна за счет формирования более плотной и мелкозернистой структуры металла в отливке.

Фукалова Е.В. Выбор оптимальных режимов высокотемпературной обработки сплава Н-2,5 с учетом кинетических особенностей его окисления
Рассмотрены кинетические особенности окисления промышленного сплава на основе циркония Н-2,5 в сравнении с цирконием. Приведены экспериментальные данные изменения толщины пленки из ZrO_2-σ и ее отношения к толщине слоя твердого раствора кислорода в металлической основе, сформированных при различных температурах и Pо₂ⁱ при окислении сплава Н-2,5 в течение 30 мин. Приведен оптимальный режим высокотемпературной обработки изделий из сплава Н-2,5 с целью получения толстой защитной, термостойкой электропроводящей пленки на их поверхности.

Ромашкин В.Н., Нуралиев Ф.А., Степашкин Ю.А. Противопригарные материалы и технологии лаборатории качества поверхности отливок
Исследования защитного механизма противостояния литейной формы образованию ряда поверхностных дефектов позволили установить взаимосвязь между разрушением формы термоударными напряжениями и характером образующихся поверхностных дефектов. Разработаны составы противодефектных смесей: выбраны наполнители и связующие, а также разработаны противопригарные покрытия.

Литейные сплавы. Отливки

Юрин Ю.М. Температурные поля в отливках и формах лопастей стальных гребных винтов
Для предотвращения усадочно-ликвационных дефектов в отливке лопасти гребного винта исследовали характер их затвердевания. Предложена оптимальная конструкция литейной формы. Для уменьшения перепада температур по длине отливки выведено уравнение для определения теплового потока, в котором безразмерный коэффициент n характеризует процесс затвердевания лопасти.

Петров А.Ф. Модели больше не потребуются
В статье описывается новый метод безмодельного производства отливок. Приводятся данные опыта практического освоения метода в условиях действующего литейного предприятия.

Савченко А.К., Коренев О.Л., Водеников Ю.А., Московенко А.М., Рудкий М.Я. Технология и оборудование для регенерации формовочных песков
В статье описаны состав и работа участка регенерации формовочных песков из отработанных холодно-твердеющих смесей, внедренного на Амурлитмаше и созданного на базе аппарата механической очистки РМ-5М конструкции Челябинского КТИАМ. Описана работа аппарата РМ-5М, приведены данные по использованию регенерированных песков.

Wollin GmbH (ООО «Воллин»)

Дегтяренко Г.И., Смоляков В.С. Обзор зарубежной информации

Людмила Михайловна Морозова (к Юбилею)

Николай Александрович Мельников (к 95-летию со дня рождения)