Читайте в сентябрьском номере журнала:

Болдырев Д.А., Цалина Н.Б. Внутриформенное модифицирование высокопрочного чугуна литыми вставками при производстве коленвалов
Цель работы — отработка параметров техпроцесса изготовления отливок коленчатого вала с применением внутриформенного модифицирования литыми вставками на основе ферросилиция в условиях действующего производства. Опытные и опытно-промышленные партии отливок заливали с различным соотношением сфероидизирующих и графитизирующих модификаторов. Выбрали оптимальное соотношение добавок модификаторов при ковшовом модифицировании, отлили коленвалы с требуемой структурой, полученной литьем (без термообработки). Проведены стендовые испытания и испытания на усталостную долговечность.

Караник Ю.А. Поршни двигателя внутреннего сгорания из сплавов на основе железа
Предлагается поршни ДВС изготовлять из сплавов на основе железа, вместо Al-сплавов с сохранением их массы и наружных размеров (за счет уменьшения толщины стенки). Затраты на материалы для изготовления таких поршней снижаются в несколько раз. В то же время повышается качество поршней, их надежность при эксплуатации и долговечность. Приведена технология изготовления поршней, в том числе с использованием поточной линии производительностью 1800 поршней / ч. Прибыль при выпуске на поточной линии 1 млн поршней в год составит ? € 10 млн. При затратах на создание спецоборудования и освоения новой технологии ? € 1 млн.

Воронин Ю.Ф. Системный анализ и экспертная оценка светлых газовых раковин в отливках
Рассматриваются проблемы в части определения вида дефектов отливок, причин их возникновения и способов ликвидации. Предлагается системный подход для быстрого определения видов дефектов на примере светлых газовых раковин. Рассматривается автоматизированная мини-ЭС (на один дефект отливки) по ликвидации рассматриваемого брака отливки. Программа рассматривает характерные отличия имеющегося дефекта от остальных, задает вопросы по технологии изготовления отливки, строит графики вероятности возникновения дефекта от основных причин, предоставляет возможность моделирования условиями ликвидации дефекта отливки. Излагаются приемы при работе системы в моделирующем режиме ликвидации дефекта.

Деев В.Б., Селянин И.Ф., Войтков А.П. Технологии обработки алюминиевых сплавов в процессе их приготовления
Рассматриваются воздействия на металлические расплавы в процессе получения литейного алюминиевого сплава АК7ч — термовременная обработка, продувка инертным газом, вибрация формы при заливке и кристаллизации. Оценены механические и литейные свойства, подвернутого различным вариантам обработки. Полученные результаты показали, что комбинированная обработка расплава из низкосортным шихтовых материалов позволяет существенно повысить уровень свойств сплава АК7ч.

Грузман В.М., Фирстов А.П. Жидкостекольные литейные краски
Приводятся результаты испытаний защитных покрытий на основе пористого жидкого стекла. Показано отсутствие вспучивания красочного слоя при тепловой обработке. Исследовано сопротивление размыву органических и жидкостекольных формовочных красок в широком диапазоне линейных скоростей расплава. Показано преимущество жидкостекольного покрытия, целевой функцией при разработке которого являлась защита поверхности песчаной формы от эрозии потоком расплава.

Белобров Е.А., Белобров Л.Е., Белобров К.Е., Карпенкова О.Л., Восковец В.Г. О дефекте турбинных отливок в результате применения хромомагнезитовой смеси
Описан дефект поверхностей отливок турбинного литья, образующийся в виде бороздок, углубленных в тело отливки при использовании облицовочной хромомагнезитовой смеси. Констатируется, что причиной этого дефекта является зависание брызг жидкого металла на шершавой поверхности хромомагнезитовой облицовки формы во время ее заливки металлом. Брызги быстро окисляются и при подходе к ним металла уже не могут соединиться с ним, чему препятствует их окисленность. Этот дефект устраняется путем двойного окрашивания форм быстросохнущей корундовой краской. Описаны результаты производственных испытаний глиноземистой и хромомагнезитовой быстросохнущих красок.

Лузгин В.И., Петров А.Ю., Рачков С.А., Черных И.В., Якушев К.В. Технологические возможности индукционных плавильных установок
Рассматриваются новые принципы построения систем двухпостовой индукционной плавки металлов в электромагнитных полях средней и низкой частоты, в которых достигается высокая технологическая эффективность, универсальность и адаптивность в модульных схемах литейного производства. Описаны способы управления электромагнитными полями в рабочих объемах индукционных печей, обеспечивающих расширение их технологических возможностей при получении прецизионных сплавов черных и цветных металлов. Даны примеры модернизации индукционных печей промышленной частоты и печей с проводящими тиглями.

Доценко П., Попов А. Модернизация литейного производства японского концерна Mazda

Попов А., Доценко П. Модернизация литейного производства литейного концерна Montupet

Евсеев В.И. Литейное производство сегодня и завтра

Дегтяренко Г.И., Рускол В.И., Смоляков В.С. Обзор зарубежной информации

Шкляров Ю.В., Ковалев А.И. Письмо в редакцию