Гаврилин И.В. Плакирование стружки алюминиевых сплавов флюсами для переплава в отражательных печах
Описан новый способ переплава Al-стружки в отражательных печах - с покрытием поверхности каждой частицы стружки тонким слоем флюса (плакированием). При плавке слой флюса на поверхности каждой частицы стружки защищает ее окисления. В результате угар алюминия уменьшается, а выход годного повышается до 75…80%. Расход флюса при этом методе всего 1…3% от массы алюминия, что значительно меньше обычного расхода (5…30%). В отходах уменьшается содержание солей, количество отходов (шлама, шлака) так же уменьшается на 5…15%. В результате облегчается утилизация отходов. В целом процесс плакирования стружки прост и экономически выгоден.

Трибушевский В.Л., Римошевский С.Л., Иванов Д.Э., Каленик О.Н. Тепловые особенности плавления дисперсных материалов в роторных печах
Переработка дисперсных металлических отходов в традиционных печах ведет, прежде всего, к перерасходу энергии. Это вынуждает литейщиков отказаться от использования дешевых и доступных металлических отходов. Расчетные и полученные экспериментальные данные использования роторных печей для переплава дисперсных окисленных металлических отходов подтвердили их эффективность.

Любимов А.А., Тертишников А.С. Механизм диффузионных процессов в металлических расплавах и эффективность их электрофизической обработки
Приведен краткий анализ диффузионных явлений и методов по исследованию этих процессов с применением электрофизической обработки расплавов, что представляет как научный, так и практический интерес для теории жидкого состояния и заготовительного производства. Высокая производительность и тонкость управления химсоставом сплава и его структуры с наименьшими материально-энергетическими и трудовыми затратами станет возможной за счет изменения режимов обработки расплавов. Это будет способствовать достижению наилучших результатов при дегазации , легировании, гомогенизации, модифицировании и рафинировании.

Цуркин В.Н., Синчук А.В. Показатели успешности использования способов внепечной обработки

Горелов В.Г., Булгаков Г.В., Киреев Ю.В. Влияние рафинирования на качество отливок из низколегированной конструкционной стали
Повышение качества отливок и снижение их себестоимости, прежде всего, обеспечивается качеством выплавляемой стали. Использование отходов производства цветной металлургии для раскисления и рафинирования низколегированных сталей позволяет не только получить однородную и мелкодисперсную структуру, обеспечивающую повышение и стабилизацию механических характеристик и, соответственно, эксплуатационную стойкость отливок, но и отказаться от применения дорогостоящего алюминия и тем самым снизить себестоимость отливок.

Ганиев И.Н., Эшов Б.Б., Мухитдинов Х.М. Высокотемпературное окисление Al-Sr-лигатур
Методами термо- и массогравиметрии, ИКС и изучением реакции взаимодействия порошков сплава с водой исследованы кинетика окисления и стабильность двойных Al-Sr-лигатур и сплава Аl₄Sr, легированного кремнием, магнием, титаном и РЗМ. Показано, что окисление сплавов подчиняется параболическому закону. Истинная скорость окисления имеет порядок 10-4 кг.м-2.с-1. Оптимальная концентрация титана и РЗМ не превышает 0,4, а магния и кремния 22…24 ат.%.

Каленик О.Н., Немененок Б.М., Довнар Г.В., Трибушевский В.Л. Снижение концентрации железа во вторичных алюминиевых сплавах
Авторы исследовали возможность реализации процесса рафинирования вторичных Al-сплавов от примеси железа в условиях небольших предприятий по рециклингу при переработке низкосортных отходов алюминия. Исследования проводили на вторичных сплавах с различными содержанием железа и соотношением вводимых присадок осадителей - марганца и хрома. Процесс рафинирования хорошо совмещается с флюсовой обработкой расплава в процессе плавки отходов и выдержки расплава в печи. Предложенный метод рафинирования экологически безопасен и может быть рекомендован к использованию для предприятий, перерабатывающих дисперсные и окисленные отходы алюминия.

Андреев В.В. Технологии и перспективы производства отливок из чугуна с вермикулярным графитом

Шрамко М.С., Чайкин В.А. Пути повышения механических и эксплуатационных свойств высокомарганцевой стали
Статья посвящена изучению возможности повышения механических и эксплуатационных свойств отливок из высокомарганцевой стали. Определено влияние материала литейной формы и содержания MnO и FeO в предвыпускном шлаке на показатели механических и эксплуатационных свойств отливок. Разработана раскислительная смесь, состоящая из кремнийсодержащего нанопорошка и нанопорошка углерода с добавками ПАВ, применение которой позволяет уменьшить содержание MnO и FeO в шлаке. Определено оптимальное количество указанной добавки.

Васенин В.И. Об определении жаропрочности алюминиевых сплавов
Исследовано разупрочнение отливок из Al-сплавов Д16, Д20, АК41 и АК12Л после их выдержки при 300ºС. Показано, что проведение жаропрочных испытаний следует проводить после выдержки образцов при этой температуре в течение 100 ч.

Яскевич И.А. Непрерывные процессы обработки давлением

Неделько А.Ю. Преимущества и недостатки бесконтактного измерения температуры
Благодаря бурному развитию электронных и цифровых технологий в последние годы в практике появилось большое разнообразие различных приборов для бесконтактного измерения температуры тепловой радиацией - пирометров. Поэтому вопросы оценки преимуществ и недостатков как самого пирометрического метода, так и сравнительной оценки различных типов пирометров очень актуально. Именно этот вопрос освещен в статье.

Дегтяренко Г.И., Иванов В.Н. Обзор отечественных и зарубежных журналов

Иванова В.С. Рецензия на монографию В.Ф. Терентьева «Усталость металлических материалов»