Литейное производство, №10, 2021
ИЗДАТЕЛЬСКИЙ ДОМ «ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»
Издательский дом «Литейное производство» выпускает два специализированных научно-технических журнала с периодичностью: «Литейное производство» – ежемесячно, «Металлургия машиностроения» – 1 раз в 2 месяца.
english version главная страница информация для рекламодателей заказать журналы
 
 

Читайте в октябрьском номере журнала:

cover

Панов А.Г., Шаехова И.Ф., Гуртовой Д.А. Влияние изотермической выдержки на структуру и микротвёрдость закалённого на верхний бейнит чугуна с вермикулярным графитом
Показано влияние изотермической закалки на структуру чугуна с вермикулярным графитом (ЧВГ). Рассмотрены закономерности изменения микроструктуры и микротвердости при изотермической выдержке (ИВ). Отмечено, что измеряемая по Виккерсу при нагрузке 50 г микротвердость характеризует твердость не отдельных структурных составляющих матрицы ЧВГ, а фрагментов матрицы, представляющих собой микро- и нано-композиты, что, в частности, является причиной высокой твердости (до 47 HRC) фрагментов микроструктуры, визуально наблюдаемых с помощью оптического микроскопа как аустенит.
Ключевые слова: Чугун с вермикулярным графитом, изотермическая закалка, структура, микротвердость.
Информация об авторах      Список литературы

Исагулов А.З., Куликов В.Ю., Квон Св.С., Щербакова Е.П. Повышение механических свойств чугунов класса «Нихард»
Изучены обладающие высокой твердостью и износостойкостью чугуны класса «Нихард». На опытных образцах определены твердость и износостойкость. Предложен новый состав чугуна, содержащий, %: C – 2,6...3,0; Si – 1,5...2,5; Mn – 0,6; Ni – 4,0...5,0; Cr – 3,0...5,0; Mo – 0,5; Ce – 0,1...0,15; Cu – 0,2; TiC – 0,5...1,0; S ≤ 0,05; P ≤ 0,09; Fe – ост. Его структура мартенситно-карбидная с небольшим количеством шаровидного графита.
Ключевые слова: Чугун легированный, состав, структура, износостойкость, твердость, графит, карбиды.
Информация об авторах      Список литературы

Никитин В.И., Биктимиров Р.М., Никитин К.В., Акишин С.А., Новиков А.П. Синтезирование сплава АК9ч на основе использования деформированных отходов
Представлены результаты исследования по синтезированию силумина АК9ч на основе использования деформированных отходов (ДО) Al и его сплавов. Показано, что применение ДО позволяет измельчить структуру сплава, повысить его физико-механические свойства и исключить первичные шихтовые металлы из состава шихты.
Ключевые слова: Силумин, деформированные отходы, алюминий, алюминиевые сплавы, микроструктура, свойства.
Информация об авторах      Список литературы

Ефремов А.В., Панфилов Э.В., Хакимов И.Ф., Казбанов В.И., Тахауова З.Р., Королев С.П. Применение сплава AlSi7Cu0,4 для отливок головка цилиндра
Предлагается для изготовления алюминиевых отливок головка цилиндра использовать новый сплав AlSi7Cu0,4 взамен сплава АК9ч в целях повышения прочностных и эксплуатационных свойств.
Ключевые слова: Алюминиевые сплавы, головка цилиндра, механические свойства.

Тен Э.Б., Тоиров О.Т. Оптимизация литниковой системы для отливки рама боковая
Выполнен анализ технологичности литниковой системы (ЛС1), применяемой на действующем производстве при изготовлении отливки рама боковая железнодорожных вагонов. Её особенность – наличие протяженного горизонтального коллектора и подведение жидкого металла к торцевым частям отливки. Компьютерное моделирование показало, что в этом случае заполнение всей формы жидким металлом осуществляется через торцевые части отливки. Это способствуют образованию на отливках дефектов различного происхождения. С учётом изложенного разработана новая конструкция литниковой системы (ЛС2) с рассредоточенным подводом металла с разными размерами сечений питателей, обеспечивающая одновременное параллельное заполнение всех частей полости формы. При этом во все питатели жидкий металл поступает через пенокерамический фильтр, установленный на стыке коллектора и питателя.
Ключевые слова: Отливка рама боковая, сталь 20ГЛ, форма и стержень, литниковая система, дефекты.
Список литературы

Верцюх С.С. Технология производства отливок из титановых сплавов для специальной техники
Статья посвящена проблеме получения качественных отливок из титановых сплавов в керамические формы на основе отечественного водного раствора кремнезема в условиях их повышенной химической активности. Полученные результаты применимы для литья по выплавляемым моделям (ЛВМ) в холодные керамические формы при температуре заливки титанового сплава < 1750°C с учетом средней толщины стенок отливок до 12 мм.
Ключевые слова: Титановый сплав, ЛВМ, диоксид кремния, отливки.
Информация об авторах      Список литературы

Мельников И.А. Качество литейных форм по ПГС на базе технологии уплотнения Сейатцу-процесс и немецких автоматических формовочных линий
В статье дается информация о современном методе уплотнения форм из ПГС по Сейатцу-процессу в сравнении с другими, ограниченными в своих свойствах, методами формовки. Описаны примеры применения, преимущества и действительные образцы форм сложных отливок.
Ключевые слова: Модернизация литейного производства, Сейатцу-процесс, качество форм по ПГС.

Дорошенко В.С. Проекты роторно-конвейерных линий и способ скоростной заливки форм
Описанные конструкции роторно-конвейерных устройств служат примерами реализации инновационных возможностей высокопроизводительных процессов литья, в том числе, литья по газифицируемым моделям (ЛГМ). Рассмотрены концепции скоростной заливки форм при движении конвейера с использованием промежуточного ковша по аналогии с разливкой металла на МНЛЗ, ротора, несущего смонтированные встык дозирующие воронки, а также устройства подачи газа на металл в промковше под вакуумом или с повышенным давлением для регулирования расхода металла. Рассмотрены конструкция шиберного затвора и его роль в процессе регулирования расхода металла на роторно-конвейерной линии (РКЛ), а также дальнейшие планы по созданию нового класса скоростных литейных процессов.
Ключевые слова: Литье, роторно-конвейерные линии, модуль, литейный конвейер, отливки, ЛГМ.
Информация об авторах      Список литературы

Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В. Производство художественных отливок
В публикации освещено производство художественных отливок литьем по выплавляемым моделям (ЛВМ) с применением комбинированных керамических форм. Рассмотрены особенности прокалки, заливки и отделения литниково-питающей системы в условиях мелкосерийного производства.
Ключевые слова: Художественное литье, литье по выплавляемым моделям, этилсиликат, керамическая форма, прочность.
Информация об авторах      Список литературы




Полное содержание номера:

Литейные сплавы. Отливки

Панов А.Г., Шаехова И.Ф., Гуртовой Д.А. Влияние изотермической выдержки на структуру и микротвёрдость закалённого на верхний бейнит чугуна с вермикулярным графитом
Исагулов А.З., Куликов В.Ю., Квон Св.С., Щербакова Е.П. Повышение механических свойств чугунов класса «Нихард»
Никитин В.И., Биктимиров Р.М., Никитин К.В., Акишин С.А., Новиков А.П. Синтезирование сплава АК9ч на основе использования деформированных отходов
Ефремов А.В., Панфилов Э.В., Хакимов И.Ф., Казбанов В.И., Тахауова З.Р., Королев С.П. Применение сплава AlSi7Cu0,4 для отливок головка цилиндра
Тен Э.Б., Тоиров О.Т. Оптимизация литниковой системы для отливки рама боковая

Специальные способы литья

Верцюх С.С. Технология производства отливок из титановых сплавов для специальной техники

Литейное оборудование

Мельников И.А. Качество литейных форм по ПГС на базе технологии уплотнения Сейатцу-процесс и немецких автоматических формовочных линий
Дорошенко В.С. Проекты роторно-конвейерных линий и способ скоростной заливки форм

Художественное литье

Ткаченко С.С., Емельянов В.О., Мартынов К.В. Производство художественных отливок




English version

№9 за 2021 год

К списку номеров


© Литейное производство, 2021
e-mail:lp@niit.ru