ИЗДАТЕЛЬСКИЙ ДОМ «ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»
Издательский дом «Литейное производство» выпускает три специализированных научно-технических журнала с периодичностью: – «Литейное производство» и «Библиотечка литейщика» ежемесячно, «Металлургия машиностроения» – 1 раз в 2 месяца.
english version главная страница информация для рекламодателей заказать журналы
 
 
cover

Читайте в номере 4 за 2008 год:



В.Л.Найдек, В. П. Гаврилюк, И. Г. Неижко Еще раз об основных проблемных вопросах теории и практики бейнитных высокопрочных чугунов
Отмечены достижения в металловедении бейнитных чугунов и выделены основные направления, по которым необходимо проводить исследования этих чугунов в первостепенном порядке. К ним отнесены вопросы термодинамики процессов зарождения и роста бейнитной фазы, соотношения диффузионного и сдвигового механизмов зарождения и роста бейнитной фазы, роли в этом дисперсных включений, границ зерен, напряжений, механизм зарождения карбидов в α-фазе, механизм превращения при длительных выдержках пересыщенной углеродом γ-фазы в феррит и цементит и др. Показано, что задачу более широкого применения бейнитных чугунов в машиностроении могут и должны решать как металлурги, так и конструкторы.

B.C. Шумихин, A. M. Верховлюк Особенности получения объемно-аморфизованных и наноструктурных материалов.
Представлены необходимые и достаточные условия получения объемно-аморфизованных сплавов. Установлено влияние времени термообработки аморфных сплавов на количество наноструктурной составляющей в стеклообразной матрице. Показано, что прочностные характеристики существенно увеличиваются с увеличением нанострурной фазы в сплаве и достигают максимума при ее содержании около 60%.

С.Я.Шипицын, Ю.3.Бабаскин, Л. Г. Смолякова, В. П. Короленко, Н. Я. Золотарь Литейные свойства конструкционных и специальных сталей с нитридным упрочнением
Микролегирование азотом и ванадием не только обеспечивает коренное повышение физико-механических и эксплуатационных свойств сталей разного функционального назначения, но и повышает качество отливок из них за счет улучшения литейных свойств металла.

В.П.Гаврилюк, В. Г. Новицкий, В. И. Тихонович, Д. Д. Панасенко, В. Я. Хоружий, Н. А. Кальчук Структура и свойства литых сплавов системы Fe-Cr-Cu-C, дополнительно легированных Al, Pb, Sn
Исследовано влияние А1, Рb, Sn на исходную структуру литых сплавов системы Fe-Cr-Си-С, модифицированных титаном, а также на интенсивность изнашивания и формирование вторичной структуры сплавов в условиях трения без смазочного материала и граничного трения. Легирование литого сплава Fe-Cr-Cu-Ti-C элементами А1, Рb или Sn приводит к изменению структурных составляющих сплава: А1 изменяет структуру матрицы с аустенитной на механическую смесь типа зернистого перлита, Рb — приводит к увеличению количества аустенита в матрице с 50 до 80%, увеличению размера высокомедистой i-фазы и появлению в ее структуре эвтектики (Рb + Си) ; Sn — приводит к увеличению размера высокомедистой е-фазы и появлению в ее структуре эвтектоида [α — β(Cu31Sn8)]. Минимальная интенсивность изнашивания сплавов в условиях трения без смазочного материала и граничного трения наблюдается при содержании 3,0% Sn в сплаве, когда вторичная структура сплава содержит 40...60% γ-фазы, наблюдается равенство микроискажений III рода в α- и γ-фазах, а также равенство плотностей дислокаций рα и рγ.

Б.А.Кириевский, В. В. Христенко, Л. Н. Трубаченко Литые дисперсно-упрочненные медные сплавы на основе монотектических систем
Реализация упрочнения сплавов включениями, формирующимися в жидком состоянии, позволяет создавать литейные сплавы с качественно новым комплексом свойств. На примере двух видов сплавов на медной основе: упрочненных включениями, формирующимися в жидком состоянии, а также дисперсионно твердеющих сплавов, дополнительно упрочненных дисперсными включениями, формирующимися в жидком состоянии, рассмотрены вопросы производства литых заготовок.

Л.Ф.Жуков, А. Л. Гончаров, А. В. Богдан, М. И. Смирнов, Е. А. Смульская Новые и модернизированные технологии температурного и экспрессного теплофизического контроля металлических сплавов
Высокая ресурсоемкость процессов получения, обработки и разливки жидкого металла определяется как природой применяемых технологий, так и значительным уровнем технически неоправданных затрат, в том числе затрат, обусловленных плохим метрологическим обеспечением металлургических производств. Несовершенство и тем более отсутствие контроля определяющих технологических параметров, в том числе температуры, состава и структуры металлических сплавов, совершенно недопустимы для современной металлургии, так как при этом увеличивается брак металлопродукции, реальные энергозатраты в 1,5-2,0 раза превышают возможные, учащаются аварии, уменьшается ресурс футеровки металлургических агрегатов. В результате проводимых в ФТИМС НАН Украины исследований на современной элементной базе развиваются лучшие известные и разрабатываются не имеющие аналогов, принципиально новые, более эффективные технологии температурного и экспрессного теплофизического контроля металлургических процессов, оборудования и материалов. Новые разработки направлены на решение наиболее актуальных проблем метрологического обеспечения и связанной с ним задачи стабильного получения качественной металлопродукции с заданными свойствами при минимальных ресурсозатратах и максимальной производительности металлургического оборудования.

В.Л. Найдек, А. В. Наривский, Н. И. Тарасевич Температурное состояние заглубленной в жидкий металл плазменной струи и порошковых реагентов в ней
В настоящее время созданы конструкции погружных плазмотронов, позволяющие увеличить время взаимодействия вводимых реагентов с высокотемпературным потоком газа за счет придания частицам вращательного движения в прикатодной зоне.

В.Ю.Бажин (ОАО «РУСАЛ ВАМИ», С.-Петербург) Повышение изотропности свойств фольговых алюминиевых заготовок
Обсуждается проблема качества фольговых заготовок, полученных на литейно-прокатных агрегатах, тесно связанная со структурными изменениями. Для снижения анизотропии механических свойств, предлагаются различные способы воздействия на расплав во время литья.

Н.К.Жиганов, Е. Е. Фомина (ТГТУ, г. Тверь), И. Н. Вольнов (ЗАО «Русская Промышленная Компания») Моделирование нестационарного процесса непрерывного литья цветных сплавов
Разработана математическая модель и на ее основе написана программа для моделирования нестационарного процесса непрерывного литья цилиндрических заготовок с учетом тепловых и гидродинамических процессов. Выполнено моделирование и сравнение техпроцесса вертикального непрерывного литья для различных скоростей дискретной вытяжки и направлений вытяжки: вниз и вверх.





Полное содержание номера:



Найдек В.Л., Гаврилюк В. П., Неижко И. Г. Еще раз об основных проблемных вопросах теории и практики бейнитных высокопрочных чугунов

Шумихин B.C., Верховлюк А. М. Особенности получения объемно-аморфизованных и нанострук-турных материалов

Шипицын С.Я., Бабаскин Ю. З., Смолякова Л. Г., Короленко В. П., Золотарь Н. Я. Литейные свойства конструкционных и специальных сталей с нитридным упрочнением

Гаврилюк В.П., Новицкий  В. Г., Тихонович В. И., Панасенко Д. Д., Хоружий В. Я., Кальчук Н. А. Структура и свойства литых сплавов системы Fe-Cr-Cu~C, дополнительно легированных А1, Pb, Sn

Кириевский Б.А., Христенко В. В., Трубаченко Л. Н. Литые дисперсно-упрочненные медные сплавы на основе монотектических систем

Жуков Л.Ф., Гончаров А. Л., Богдан А. В., Смирнов М. И., Смульская Е. А. Новые и модернизированные технологии температурного и экспрессного теплофизического контроля металлических сплавов

Найдек В.Л., Наривский А. В., Тарасевич Н. И. Температурное состояние заглубленной в жидкий металл плазменной струи и порошковых реагентов в ней

Скляренко В.Г., Некрасов Б. Р., Бубнов М. В., Пономаренко Д. А., Моисеев Н. В., Арбина В. П. Разработка компьютерным моделированием технологии изготовления колеса турбины из сплава ЭП975ИД

Бажин В.Ю. Повышение изотропности свойств фольговых алюминиевых заготовок

Жиганов Н.К., Фомина Е. Е., Вольнов И. Н. Моделирование нестационарного процесса непрерывного литья цветных сплавов



English version

№5 за 2008 год

К списку номеров


© Литейное производство, 2015
e-mail:lp@niit.ru
Rambler's Top100