ИЗДАТЕЛЬСКИЙ ДОМ «ЛИТЕЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО»
Издательский дом «Литейное производство» выпускает три специализированных научно-технических журнала с периодичностью: – «Литейное производство» и «Библиотечка литейщика» ежемесячно, «Металлургия машиностроения» – 1 раз в 2 месяца.
english version главная страница информация для рекламодателей заказать журналы
 
 
обложка журнала

Читайте в №1 за 2004 год:


Плавка. Обработка расплава

Вакуумная плавильная установка «ВИП-5»

Улановский А.А. Термоэлектрические преобразователи термопар для измерения высоких температур

Крючков О.Б., Романенко Д.Г., Горелов В.Г. Влияние лигатур с ЩЗЭ на качество поковок из кислой стали
Кислую мартеновскую сталь 15ХЗНМФА, выплавленную дуплекс-процессом (основная - кислая печи) активным способом и предназначенную для получения поковок, подвергали внепечной обработке присадками силикобария СБаЗО и силикокальция СК25 в слитки 1,7 и 4,5 т. Установлено, что присадки 0,6…3,0 кг/т ЩЗЭ в жидкий металл, окончательно раскисленный в кислой печи кремнием и марганцем, способствуют снижению пластичности и ударной вязкости стали и увеличению анизотропии механических свойств. Оптимальная добавка 0,3 кг/т силикобария, способствующая повышению ударной вязкости при 0…-60оС, приводит также к повышению однородности пластичности и ударной вязкости по сечениям поковок.

Фарисов Р.Д., Фарисов Т.Д., Сахапов Д.Б. Переплав латунной стружки
Переплав стружки в условиях рыночной экономики и конкуренции позволяет при грамотной технологии экономить значительное количество первичных дорогостоящих шихтовых материалов. Специально подобранный флюс и разработанная технология переплава латунной стружки в печи ЭШП с графитовыми электродами с применением водоохлаждаемого медного катализатора для дегазации позволили получить качественные рафинированные чушки из латунных стружек с низкими потерями на угар.

Радченко В.Г., Шабалин В.Н., Трашков К.М., Душаткин В.И., Широков И.С. Переплав алюминиевых шлаков в дуговой печи
Задача переработки отходов Al-производства непосредственно в литейных цехах пока практически не решена, однако переработка шлаков дает возможность получения вторичных Al-сплавов собственного производства меньшей себестоимости. В АлтГТУ разработан способ их переплава в дуговой печи переменного тока. Технология применена на ЗАО «Завод алюминиевого литья», что позволило получать вторичных Al-сплавов до 100...150 т/год. Срок окупаемости дополнительных капвложений < 1 г.

Современные материалы

Жуков А.А., Плошкин В.В., Давыдов С.В. О прочности связей Fe-С и С-С в железоуглеродистых расплавах Укоренилось мнение, что в цементите силы межатомных связей очень слабы и поэтому в серых, ковких и высокопрочных чугунах происходит графитизация. Это неверно. С этих позиций очень подробно рассмотрены влияние и роль углерода. Аналогичный анализ проведен и для других компонентов чугунов и графитизированных сталей, в частности, роль и влияние высокого содержания легирующих элементов в сплавах Fe-C-Si и Fe-C-Al.

Пряхин М.Г., Поддубный А.Н., Дюков А.В., Кульбовский И.К. Оптимальный состав чугуна для центробежного литья тонкостенных деталей канализационных систем
Выявлено влияние структурообразующих факторов - химсостава, модифицирования, Тз - на структуру и свойства чугуна в отливках. Однако рассчитать количественные параметры структуры реальных отливок при литье в металлические формы не представляется возможным. Проведены исследования, на основании которых получена математическая зависимость и коэффициенты интенсивности влияния отбела отливок от структурообразующих факторов. Эти данные позволяют выбирать оптимальные параметры структурообразующих факторов на стадии разработки техпроцесса и регулировать их в производственных условиях для предотвращения отбела отливок из чугуна.

Гурьев А.М., Лыгденов Б.Д., Малькова Н.Ю. Титанирование углеродистых сталей в порошковых смесях, содержащих медь
Проведено исследование влияния различных элементов и химических соединений на характер диффузионного упрочнения углеродистых сталей. Предложен состав насыщающей смеси для диффузионного титанирования, который обеспечивает высокую скорость насыщения поверхности сталей Ti. Изучена структура, фазовый состав и механизм образования диффузионного слоя углеродистых сталей при титанировании в насыщающей смеси, содержащей Ti-Ni- и Ti-Cu-лигатуры, а также гексафтортитанат в качестве активатора. Исследование насыщающей способности рассмотренных насыщающих сред показало, что Ti-Cu-лигатура эффективна. Использование ее в качестве добавки к известной среде для алюминотермического титанирования дает большой эффект: на малоуглеродистой стали образуются покрытия с большим количеством интерметаллидов, а на высокоуглеродистой стали - карбидов и интерметаллидов. Порошковая Ti-Ni-лигатура - перспективная насыщающая среда для получения интерметаллидных покрытий. Гексафтортитанат калия - эффективный активатор диффузионного титанирования.

Шароглазов В.С. Компактный тканевый фильтр конусно-цилиндрической формы
При сегодняшнем уровне состояния пылеулавливающей техники предпочтение отдается тканевым фильтрам. Предложено нетрадиционное решение формы фильтрующей поверхности в виде концентрически расположенных клиньев-конусов с креплением только в одном месте. При такой форме рабочий объем фильтра используется максимально - удельный показатель использования фильтрующей поверхности в 1,6 раза выше, чем в рукавных фильтрах.

Иванова В.С., Новиков В.У. К итогам симпозиума «Фракталы и прикладная синергетика»

Технологии XXI века

Шабалин В.Н., Радченко В.Г., Жеребцов С.Н., Еремин Е.Н. Центробежное электрошлаковое литье стальных фланцев
Проведена работа по оптимизации технологических параметров ЦЭШЛ на примере фланцев Ду200 из стали 09Г2С. В частности, изменение угловых скоростей металлической формы, в которых получали отливку, с одновременным изменением скорости подачи жидкого металла привело к получению более точных отливок, снижению припусков на механообработку в 1,5-2 раза. Химсостав соответствует требованиям ГОСТа, ликвация элементов по объему не обнаружена, механические свойства не уступают кованому металлу.

Семенов Б.И., Куштаров К.М. Некоторые итоги промышленного освоения технологий рео- и тиксолитья

Апполонов А.А. Оценка теплового режима и гидравлических параметров установки гидрогрануляции шлака
Рассмотрены тепловой режим и гидравлические параметры установки гидрогрануляции кислых электропечных шлаков конструкции Рубцовского ПКТИ «Автокузлитмаш».
Предложено уравнение теплового баланса установки, по которому выполнены расчеты температуры воды, используемой для грануляции шлака, и скорости парообразования. Показано, что установка после нескольких сливов шлака выходит на установившийся режим с температурой воды близкой к температуре кипения и теплота, выделяемая шлаком, в основном идет на парообразование.
Надежное диспергирование шлака обеспечивает струя воды, подаваемая на струю шлака и обладающая удельной кинетической энергией 600 Вт на 1 кг шлака в секунду. Показано, что существует оптимальное соотношение между расходом в системе подачи воды и сечением насадка, формирующего струю для диспергирования шлака, при котором кинетическая энергия струи воды имеет максимальное значение.

Марширов В.В., Марширов И.В. Высокоточное регулирование температур
Описывается устройство для высокоточного контроля и стабилизации температур разнообразных нагревательных устройств. Содержит: АЦП ICP-7018 - для оцифровки температур, компьютер, тиристорные переключатели и плату для гальванической развязки между переключателями и компьютером. Позволяет управлять работой четырех независимых устройств, оценивать отклонения действительных температур от необходимых и отложенный запуск на выполнение

Робакидзе Д.В., Джандиери Г.В., Хвадагиани А.И., Патарая Н.Т. Контролируемое полунепрерывное суспензионное литье составных заготовок тяжелого машиностроения
В статье представлено современное состояние вопроса полунепрерывного суспензионного литья составных заготовок (составных роликов и валков) тяжелого машиностроения. Выделена проблема метрологического обеспечения процесса литья. Проанализированы особенности существующих способов и устройств контроля литья, выявлены недостатки и определены пути их устранения. Усовершенствована измерительная система скорости литья. Разработана новая технологическая схема непрерывной дозировки мелкодисперсных фракций. Представлена функциональная блок-схема автоматического управления процессом дозирования. Описан принцип работы предлагаемых технологических систем.

Информация. Хроника

Рускол В.И. Новое имя журнала

English version

№2 за 2004 год

К списку номеров



© Литейное производство, 2015
e-mail:lp@niit.ru
Rambler's Top100